[实用新型]改进了开合模装置的空调压缩机外壳的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种改进了开合模装置的空调压缩机外壳的铸造模具，其包括下模板、第一方铁、第一垫板、第二垫板、第二方铁、第一安装板、第二安装板、第三安装板和上模板。第二安装板上设有T形滑轨和限位槽，第二安装板上安装有第一铸型件和第二铸型件，第一铸型件和第二铸型件分别通过第一斜杆和第二斜杆安装在第二安装板上，第一斜杆和第二斜杆的一端伸入限位槽内，第一斜杆和第二斜杆的另一端通过一锁紧件固定，第一铸型件和第二铸型件底部设有与T形滑轨匹配的T形滑槽。铸型件通过滑轨以及斜杆安装在第二安装板上，安装精度高，不会产生侧向位移，斜杆上方通过锁紧件锁紧，使得铸型件之间合模更紧密，避免出现金属液泄漏的问题。

技术领域

本实用新型属于铸造加工技术领域，尤其是涉及一种离心铸造模具，具体是改进了开合模装置的空调压缩机外壳的铸造模具。

背景技术

空调压缩机外壳在铸造的过程中，由于模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。传统的钢模铸造开合模装置不具有限位以及定位结构，不能消除安装误差，更重要的是合模不能紧压，容易出现金属液泄漏，造成模具出来的产品规格不尽相同。

201320564122.4公开了一种用于金属型铸造的手动开合模装置，包括底板、设置于底板上的传动机构、与传动机构相连的动模、与动模相配合的静模；所述传动机构包括齿轮轴、装于齿轮轴中部的齿轮、与齿轮相啮合用于带动动模移动的齿条。该实用新型主要解决的是克服手动开合模时易出现的错型和模型损坏的问题，并未涉及消除安装误差，提高安装精度和使模具紧压的问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种改进了开合模装置的空调压缩机外壳的铸造模具，其能够提高模具的安装精度，并且使模具合模紧密，避免金属液泄漏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种改进了开合模装置的空调压缩机外壳的铸造模具，其包括下模板、第一方铁、第一垫板、第二垫板、第二方铁、第一安装板、第二安装板、第三安装板和上模板，其中，所述下模板内设有第一轴承，所述第一轴承内设有一传动轴，所述传动轴上设有旋转齿轮，所述旋转齿轮的两侧分别连接第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮内设有第一从动轴，所述第一从动轴的另一端设有第一副从动齿轮，所述第一副从动齿轮两侧分别设有铸型组件，所述第二从动齿轮内设有第二从动轴，所述第二从动轴的另一端设有第二副从动齿轮，所述第二副从动齿轮两侧分别设有所述铸型组件，所述第一垫板内安装所述第一从动齿轮、旋转齿轮和第二从动齿轮，所述第一安装板内设有所述第一副从动齿轮和第二副从动齿轮，其特征在于，所述铸型组件包括第三从动齿轮、平面轴承、向心轴承、内芯筒、螺纹套、端盖、侧壁压杆、第一铸型件和第二铸型件，所述第三从动齿轮和螺纹套之间通过滚针卡位，所述螺纹套、第一铸型件、第二铸型件、内芯筒、端盖和侧壁压杆形成一型腔，所述第二安装板上设有T形滑轨和限位槽，所述第二安装板上安装有所述第一铸型件和第二铸型件，所述第一铸型件和第二铸型件分别通过第一斜杆和第二斜杆安装在所述第二安装板上，所述第一斜杆和第二斜杆的一端伸入所述限位槽内，所述第一斜杆和第二斜杆的另一端通过一锁紧件固定，所述第一铸型件和第二铸型件底部设有与所述T形滑轨匹配的T形滑槽。

在本实用新型的这种铸造模具中，所述第二铸型件内设有与所述侧壁压杆相匹配的安装槽，所述侧壁压杆安装在所述安装槽内。

实施本实用新型的这种改进了开合模装置的空调压缩机外壳的铸造模具，具有以下有益效果：第一铸型件和第二铸型件通过滑轨以及斜杆安装在第二安装板上，其安装精度高，不会产生侧向位移，斜杆上方通过锁紧件锁紧，使得第一铸型件和第二铸型件合模更紧密，避免出现金属液泄漏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的这种改进了开合模装置的空调压缩机外壳的铸造模具的示意图；