[实用新型]一种用于钢圈气门孔加工的固定支架

说明书

本实用新型提供了一种用于钢圈气门孔加工的固定支架，包括托板和气缸；气缸的一端通过一铰接架铰接于冲孔机机座的壁面上，其另一端铰接于托板的下表面上；托板铰接于冲孔机机座的上表面上，托板的上表面设有两根定位杆和夹紧杆，定位杆和夹紧杆的上端均固定连接有一固定球；夹紧杆滑动连接在滑槽内，且其与两定位杆之间相互配合能够将待加工的轮毂夹紧固定；托板的下表面设有挡板，挡板与夹紧杆之间通过拉簧相连接；拉簧能够持续对夹紧杆进行拉拽，以实现对待加工轮毂的持续夹紧固定；托板的上表面还设有围栏。本实用新型结构简单、功能齐全等优点，加工出来的钢圈气门孔角度和位置稳定，一致性高。

技术领域

本实用新型涉及一种钢圈加工装置，具体涉及一种用于钢圈气门孔加工的固定支架。

背景技术

我公司日常生产中，给钢圈气门孔冲孔时需要两人抬着，费时费力而且位置和角度不稳定，因此造成冲出的气门孔角度和位置也不稳定。为解决这一缺陷，我公司特给冲孔机设计并加装了一固定支架，用于钢圈气门孔冲孔时替代人工对钢圈进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中所存在的缺陷，提供一种用于钢圈气门孔加工的固定支架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于钢圈气门孔加工的固定支架，包括托板和气缸；所述气缸的一端通过一铰接架铰接于冲孔机机座的壁面上，其另一端铰接于托板的下表面上；所述托板铰接于冲孔机机座的上表面上，所述托板的上表面设有两根定位杆和夹紧杆，所述定位杆和夹紧杆的上端均固定连接有一固定球；所述夹紧杆滑动连接在滑槽内，且其与两定位杆之间相互配合能够将待加工的轮毂夹紧固定；所述托板的下表面设有挡板，所述挡板与夹紧杆之间通过拉簧相连接；所述拉簧能够持续对夹紧杆进行拉拽，以实现对待加工轮毂的持续夹紧固定；所述托板的上表面还设有围栏。

首先，将待加工的轮毂水平置于托板的上表面，且其外周边沿靠在两定位杆上，再向外拉夹紧杆，使其也运动至待加工轮毂的外周边沿，拉簧的拉拽力能够使其固定于托板上；然后，控制气缸伸长，推动托板翻转，直至轮毂的外周面以合适的角度置于冲孔机的冲头下，在这过程中，由于夹紧杆和定位杆的上端均设有固定球，而轮毂的外周面为内凹的弧面，故定位球能够将部分弹簧的拉力转化为使轮毂向托板紧靠的推力。最后，控制冲孔机为待加工轮毂冲气门孔，并在冲孔结束后控制气缸收缩，使托板回到水平状态，再卸料。

在上述的一种用于钢圈气门孔加工的固定支架中，各所述定位杆滑动连接在调节槽内，所述定位杆下端设有用于位置固定的螺栓。

调节槽及定位螺栓的存在使得实际生产加工中，工人可根据不同规格的轮毂尺寸来调节两定位杆的位置，使其处于合适的位置后再加以固定，以适应批量生产加工。

在上述的一种用于钢圈气门孔加工的固定支架中，所述定位杆和夹紧杆中部均固定设有挡片，所述调节槽、滑槽均为台阶槽。

将调节槽和滑槽均设计为台阶槽，使夹紧杆和定位杆的挡片均落于槽内，而不露出托板的上表面，更加有利于该支架对待加工轮毂的固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、该种用于钢圈气门孔加工的固定支架结构简单，功能齐全；

2、该种用于钢圈气门孔加工的固定支架中调节槽及定位螺栓的存在使得实际生产加工中，工人可根据不同规格的轮毂尺寸来调节两定位杆的位置，使其处于合适的位置后再加以固定，以适应批量生产加工。

3、该种用于钢圈气门孔加工的固定支架能够实现对待加工轮毂的有效固定，使冲孔机加工出来的轮毂气门孔位置角度稳定一致。

附图说明

图1是本用于钢圈气门孔加工的固定支架的立体结构示意图。

图2是本用于钢圈气门孔加工的固定支架的剖视图。