[实用新型]一种宽负荷脱硝和余热利用的脱硫废水零排放系统

说明书

本实用新型涉及一种宽负荷脱硝和余热利用的脱硫废水零排放系统，属于火力发电节能减排领域。所述系统包括通过主烟道依次连接的锅炉、省煤器、SCR脱硝装置、空预器、电除尘器和脱硫塔；通过主蒸汽管道与锅炉连接的汽轮机；所述给水管道上依次设有一号高加和零号高加；还包括给水回热子系统和空预器旁路烟道蒸发子系统。本实用新型可在机组多种低负荷工况下，通过提高锅炉排烟温度，同时实现脱硝提效、脱硫废水零排放和烟气余热利用。

技术领域

本实用新型涉及一种宽负荷脱硝和余热利用的脱硫废水零排放系统，可在机组多种低负荷工况下提高系统脱硝效率，同时有效利用排烟余热实现脱硫废水的零排放，属于火力发电节能减排领域。

背景技术

近年来，国内燃煤机组调峰任务艰巨，多数机组长期处于低负荷运行状态。负荷的降低导致了锅炉排烟温度的下降，当省煤器出口烟气温度过低时，SCR脱硝装置将大幅降低效率，甚至被迫退出运行，烟气氮氧化物的浓度将无法达到国家超低排放的要求。通过对汽轮机回热系统进行针对性的改造，可以提高省煤器进口给水的热焓，降低烟气和给水在省煤器中的换热量，从而提高SCR脱硝装置的进口烟气温度，提升其在多种低负荷工况下的脱硝效率。然而，烟气温度的上升也导致了锅炉排烟热损失的增大，降低了系统能量利用率。

空预器旁路烟道蒸发技术是实现燃煤电厂脱硫废水零排放的主要技术手段之一，其原理是设置与空预器并联的烟道旁路，并在旁路设置蒸发器，从空预器入口处引部分高温烟气进入旁路，同时将脱硫废水雾化喷射于蒸发器内，利用高温烟气余热将水分蒸发。由于该技术以空预器之前的高温烟气为废水蒸发热源，所以会降低锅炉进风温度和锅炉效率。当机组降负荷运行时，锅炉排烟温度降低，为了确保脱硫废水的蒸发，需引更多的烟气进入空预器旁路烟道，导致锅炉进风温度和效率的进一步降低。若能提高低负荷工况下SCR脱硝装置出口烟气的温度，则可以减少废水蒸发对烟气的需求量，提高锅炉进风温度和效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种宽负荷脱硝和余热利用的脱硫废水零排放系统。本实用新型联合了给水回热子系统和脱硫废水空预器旁路烟道蒸发子系统，可在机组宽负荷工况下实现高效脱硝，同时利用机组排烟余热实现废水的零排放。其中，给水回热子系统可提升机组低负荷脱硝效率和排烟温度；脱硫废水空预器旁路烟道蒸发子系统可对废水进行软化、浓缩、预热、雾化和蒸发，提高废水蒸发效率并实现废水零排放。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案是：

一种宽负荷脱硝和余热利用的脱硫废水零排放系统，包括通过主烟道依次连接的锅炉、省煤器、SCR脱硝装置、空预器、电除尘器、脱硫塔，其中所述省煤器连接给水管道，所述给水管道上依次设有一号高加和零号高加；还包括通过主蒸汽管道与锅炉连接的汽轮机；还包括给水回热子系统和空预器旁路烟道蒸发子系统；

所述给水回热子系统包括高压蒸汽管道A，所述高压蒸汽管道A的进口与汽轮机的高压缸相连，所述高压蒸汽管道A的出口连接零号高加；

所述空预器旁路烟道蒸发子系统包括通过废水管道依次连接的软化箱、反渗透装置、废水预热器、废水泵和雾化喷射器；其中，所述软化箱通过废水管道与脱硫塔相连；还包括空预器旁路烟道，所述空预器旁路烟道的入口与空预器前的主烟道连接，所述空预器旁路烟道的出口与空预器后的主烟道连接；所述空预器旁路烟道上安装有蒸发器，所述雾化喷射器安装于蒸发器内部顶端。

进一步的，所述零号高加和一号高加之间还设有与给水管道并联的零号高加疏水管道。

进一步的，所述高压蒸汽管道A上设有可调节开度的高压蒸汽管道阀A。

进一步的，空预器旁路烟道的入口连接SCR脱硝装置与空预器之间的主烟道，连接处设有可调开度的旁路烟气挡板；所述空预器旁路烟道的出口连接空预器与电除尘器之间的主烟道。

进一步的，所述反渗透装置将脱硫废水过滤为高浓度废水和清水，且所述反渗透装置接有清水管道排出清水。