[实用新型]金属型材喷码系统

说明书

金属型材喷码系统，本实用新型涉及一种金属材料的喷码平台装置，它要解决现有金属材料的喷码平台装置占地面积大，不容易拆装的问题。该金属型材喷码系统包括至少一个备料架、两个从动料架、传动平台、移动推车、喷码机和下料架，在传动平台的两端沿着传动方向分别设置第一从动料架和第二从动料架，其中传动平台的传送带通过传动主动辊和传动从动辊张紧，传动主动辊和传动从动辊结构相同，传动主动辊的辊体中部开有环形锥槽，备料架与第一从动料架的侧向紧邻，下料架与第二从动料架的侧向紧邻，移动推车位于传动平台的侧向，喷码机放置在移动推车上。本实用新型整套喷码系统中的各设备均可移动，在不使用时，可对其整体或者部分设备进行拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种金属材料的喷码平台装置。

背景技术

有时在金属型材出厂前，需要在型材产品表面喷印上标码，标码的形式多样，如商标、条形码、数字码和文字等，用以标识产品批号、型号、生产日期和生产厂家等信息，但在实际生产过程中，又不是每种规格产品都需要进行喷码工序。

现有金属型材喷码装置多为一体化设备，结构复杂不便于拆装，当不需要进行喷码工序时，喷码设备的占地面积大，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决现有金属材料的喷码平台装置占地面积大，不容易拆装的问题，而提供一种金属型材喷码系统。

本实用新型金属型材喷码系统包括至少一个备料架、两个从动料架、传动平台、移动推车、喷码机和下料架，所述的备料架包括4个支腿、2个支腿横梁和横架体，每2个支腿和1个支腿横梁形成“A”字形支撑腿组件，2组支撑腿组件分别设置在横架体下表面的两侧，横架体上表面的一端为凸缘块体，横架体的上表面沿轴向分为倾斜段和水平段，倾斜段从凸缘块体一端倾斜向下；

所述的第一从动料架包括架座、2根支撑杆、架框和多个从动辊，在架座上表面的两侧分别竖立有2根支撑杆，2根支撑杆之间设置有架框，在架框的框体内平行间隔设置有多个从动辊；

所述的第二从动料架与第一从动料架的结构相同；

所述的传动平台包括传送带、传动主动辊、传动从动辊和电机，其中传动主动辊和传动从动辊结构相同，传动主动辊的辊体中部开有环形锥槽，传送带通过传动主动辊和传动从动辊张紧，传动主动辊由电机驱动旋转；

所述的喷码机放置在移动推车上，移动推车的车底上表面设置有侧壁板，侧壁板的板沿端面上设置有多节调节臂，相邻调节臂铰接，喷码头通过连接管与喷码机相连，连接管挂设在调节臂上；

在传动平台的两端沿着传动方向分别设置第一从动料架和第二从动料架，备料架与第一从动料架的侧向紧邻，备料架中横架体的轴向与第一从动料架中从动辊的轴向平行，下料架与第二从动料架的侧向紧邻，移动推车位于传动平台的侧向。

本实用新型中的备料架为马凳形，便于移动料架。传动平台位于第一从动料架与第二从动料架之间，传动平台的水平辊的中部开有环形锥槽，使传送带的中部内凹，从而使金属型材在传送过程中保持在同一条直线上。

本实用新型金属型材喷码系统中的喷码机置于移动推车上，便于移动。整套喷码系统中的各设备均可移动，在不使用时，可对其整体或者部分设备进行拆卸，避免场地的长期占用。

附图说明

图1为本实用新型金属型材喷码系统的整体结构示意图；

图2为备料架的主视结构示意图；

图3为备料架的侧视结构示意图；

图4为从动料架的结构示意图；

图5为传动平台的结构示意图；

图6为移动推车的结构示意图；

图7为下料架的结构示意图。