[实用新型]一种断路器灭弧室及断路器

说明书

本实用新型涉及一种断路器灭弧室，包括多个间隔设置的灭弧栅片和灭弧栅片两侧的隔弧板，其特征在于，所述的灭弧室安装有采用阻燃的产气材料制成的灭弧罩，所述的灭弧罩内侧设有第一卡槽，所述的灭弧栅片端部插入第一卡槽，安装后，所述的灭弧罩与隔弧板配合形成包围结构。与现有技术相比，本实用新型灭弧罩采用阻燃的产气材料，灭弧罩内侧设有第一卡槽，灭弧栅片端部插入第一卡槽，灭弧罩与隔弧板配合形成包围结构，气吹面积大，增大了灭弧室内的气压并通过灭弧室侧的气孔运动排出。

技术领域

本实用新型涉及一种电气保护开关，尤其是涉及一种断路器灭弧室及断路器。

背景技术

传统灭弧室一般由灭弧栅片、隔弧板、导弧板组成。断路器遇到大的短路分断电流时动静触头打开时产生电弧，灭弧栅片在电弧电流下磁化将电弧拉入灭弧栅片，使得电弧分成多段短电弧以提高电弧电压，使电弧迅速冷却熄灭，所以空气断路器灭弧栅片间必须绝缘。同时金属材料在电弧的能量下会产生气体和金属粒子。

现有的断路器体积越来越小，需求的分段能力越来越高，断路器在分断时产能的电弧能量越来越大。传统的灭弧室受断路器空间的限制，栅片数量不能过大，栅片数量大，栅片间隙过小会对电弧进入栅片产生很大阻力，致使栅片烧损。同时，能量越大产生的金属粒子越多，金属粒子飞溅在灭弧栅片间会造成栅片间导通，致使栅片烧损影响产品灭弧性能。

公开号为CN 103871795 A的中国专利公开了一种灭弧室，灭弧栅片在避让槽的两侧分别开设有插槽，该插槽内插设有材质为产气材料的插板，当动触头和静触头之间产生电弧时，在电弧的作用下两侧的插板会产生气体，加速电弧离子的复合，加速电弧的熄灭。但是插板安装在灭弧栅片的卡槽中，位置不够稳定，容易受气流冲击而移位、掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种断路器灭弧室及断路器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种断路器灭弧室，包括多个间隔设置的灭弧栅片和灭弧栅片两侧的隔弧板，所述的灭弧室安装有采用阻燃的产气材料制成的灭弧罩，所述的灭弧罩内侧设有第一卡槽，所述的灭弧栅片端部插入第一卡槽，安装后，所述的灭弧罩与隔弧板配合形成包围结构。

所述的灭弧罩的主体为L型弯折板，弯折板的一臂与灭弧栅片平行，另一臂与灭弧栅片排列方向平行。

所述的灭弧罩的主体内侧设有腹板，所述的腹板与主体的两翼垂直连接，靠近灭弧栅片的避让槽边沿，所述的避让槽用于避让断路器动触头的运动。

所述的主体内侧设有凸台，所述的凸台上设有凹槽，构成第一卡槽。

各灭弧栅片端部与隔弧板之间设有间隙，所述的间隙形成第二卡槽，所述的第一卡槽靠近隔弧板的一端设有挡板，所述的挡板插入第二卡槽。

所述的挡板端部带有倒角，端部的厚度小于第二卡槽的宽度。

所述的挡板根部的厚度大于第二卡槽的宽度，安装后，挡板与第二卡槽过盈配合。

所述的第一卡槽设有至少两个，分别与不同的灭弧栅片连接。

一种带有所述的断路器灭弧室的断路器，包括断路器灭弧室。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)灭弧罩采用阻燃的产气材料，灭弧罩内侧设有第一卡槽，灭弧栅片端部插入第一卡槽，灭弧罩与隔弧板配合形成包围结构，气吹面积大，增大了灭弧室内的气压并通过灭弧室侧的气孔运动排出。

(2)灭弧罩的主体内侧设有腹板，腹板与主体的两翼垂直连接，靠近灭弧栅片的避让槽边沿，加大了产生气吹的面积。

(3)主体内侧设有凸台，凸台上设有凹槽，构成第一卡槽，不会削弱主体的力学强度。