[实用新型]一种破碎机锤头的专用拆卸工具

说明书

本实用新型公开了一种破碎机锤头的专用拆卸工具，包括锤头固定座、对准座以及手动顶头，所述锤头固定座具有锤头容纳腔以及设置在所述锤头容纳腔侧部且与锤头的导向块配合的导向槽，所述锤头容纳腔的端面中部还设置有供销轴顶出的顶出通道，所述锤头固定座的侧部以及所述对准座的侧部设置有相互配合的卡紧结构，所述对准座的端面中部还设置有与所述顶出通道对应的顶出孔，所述手动顶头的一端为穿过所述顶出孔的顶出端，所述手动顶头的另一端为手持端。

技术领域

本实用新型涉及锤式破碎机的维护技术领域，特别涉及破碎机锤头的专用拆卸工具。

背景技术

可逆反击式锤破碎机是一种常见的煤破碎设备，主要用于煤发电厂，也可用于冶金、化工等工业，工作原理简介：落下的物料进入设备后，遇到高速旋转的锤头的冲击而被打击到破碎机进口处的可调节耐磨齿板上，进行首次破碎；破碎后颗粒基本相同的物料均匀的进入主破碎腔内，进行二次主破碎；在破碎腔内已被均化的物料颗粒从锤头再次获得动能，高速冲向反击腔内的耐磨齿板上，经过齿板的反弹，再次被锤头打击破碎，与此同时物料还受到彼此间的撞击而破碎。如此反复循环，在反击腔内反复破碎的物料从出料口排出。产品粒度的控制通过调整锤头与齿板间的间隙来完成。

在生产运行中，因不断破碎物料，锤头受物料磨损，每半年左右就要更换一次。此破碎机锤头是通过销轴安装在锤臂上的，在新安装时为间隙配合。但在实际生产中，因锤头不停敲击物料，部分销轴发生变形，或者物料细粉进入销孔之中，或者由于销轴的锈蚀等原因，在更换锤头时，常出现卡死现象，导致锤头拆卸难度增加，销轴取不出来。根据破碎机型号的不同，每台主机少则有几十只锤头，多则有一百多只锤头(图1)，现维修人员多采用铁锤敲击，容易砸伤锤臂，且铁屑飞溅，容易造成人员损伤，同时维修效率较低，站在设备之上挥动大锤，还容易滑倒跌伤；若采用气割，虽速度较快，但此设备主要用于煤破碎，存在极大的火灾、爆炸隐患。

为此，目前有中国专利授权公告号CN201735423U公开了一种破碎机锤头拆卸装置，但是该装置结构复杂，成本较高，而且需要先对准再启动液压设备，操作繁琐，同时还需要利用破碎机液压站，只能单台操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎机锤头的专用拆卸工具，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种破碎机锤头的专用拆卸工具，包括锤头固定座、对准座以及手动顶头，所述锤头固定座具有锤头容纳腔以及设置在所述锤头容纳腔侧部且与锤头的导向块配合的导向槽，所述锤头容纳腔的端面中部还设置有供销轴顶出的顶出通道，所述锤头固定座的侧部以及所述对准座的侧部设置有相互配合的卡紧结构，所述对准座的端面中部还设置有与所述顶出通道对应的顶出孔，所述手动顶头的一端为穿过所述顶出孔的顶出端，所述手动顶头的另一端为手持端。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡紧结构为滑槽与滑轨卡紧结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述顶出端的外径小于销轴的外径。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述顶出端的外部设置有外螺纹，所述顶出孔的内壁设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述手持端为与所述顶出端垂直设置的旋转手柄。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1、不用再使用大锤，可以极大的降低工人的劳动强度，降低劳动安全风险，防止砸伤锤臂；

2、可以避免动火作业，防止火灾、爆炸等安全事故；

3、使用此装置拆卸锤头，要较铁锤敲击快很多，且因为此装置结构简单，制作成本较低，可以制作多台同时作业，极大的提高检修效率，特别是在生产任务较重时，缩短检修时间，创造更大的经济效益。