[实用新型]一种焊接多边形正角可转位数控刀片

说明书

本实用新型提供了一种焊接多边形正角可转位数控刀片，该刀片包括刀体，所述刀体包括基座和刀片，所述基座和刀片为多边形结构，所述刀片通过焊料焊接在所述基座上。刀片的切削部位采用金属陶瓷材料，基座为非金属陶瓷材料，降低了刀具整体为金属陶瓷材料所产生的成本，同时将金属陶瓷材料作为工作部件，可以极大提高生产效率和加工精度，并能具备一定的韧性，延长刀具的使用寿命，同时加工出的成品具有良好的表面光洁度。同时本实用新型设计的多种不同形状的刀片，可以满足不同的切削需求。刀片切削刃口处设置的排削槽，可以进一步增加刀片的锋利度，减小切削阻力，切削排削槽和刃口可设定不同的方向、角度、高低。

技术领域

本实用新型属于数控刀具领域，涉及多种多边形可转位数控刀片。

背景技术

车铣刀片是数控加工中普遍使用的一种数控刀具，为了提高生产效率和加工精度，对于车铣刀片的要求越来越高。金属陶瓷是由陶瓷和金属构成的一种复合材料，由于金属陶瓷密度小，硬度高，耐磨导热性好，与被加工材料亲和力低，能提供稳定的刀具寿命，尤其在加工余量较小高速高精度车铣加工时，对比普通硬质合金能提高三倍以上使用寿命和良好的表面光洁度，因此金属陶瓷材料普遍应用于车铣刀片的制备。然而由于技术原因，国产金属陶瓷刀具主要依赖进口为主，这就极大增加了刀具成本，本实用新型结构简单，可将进口废旧金属陶瓷材料切割焊接使用，成本低，易制造。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接式可转位数控刀片，正所谓：好钢用在刀刃上，该刀片的工作部件采用金属陶瓷材料或其他超硬材料，将工作部件固定在非陶瓷材料的基座上，从而降低刀片的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种焊接多边形正角可转位数控刀片，该刀片包括刀体，所述刀体包括基座和刀片，所述刀片设置在所述基座上，所述基座和刀片为多边形结构，所述刀片为根据ISO 标准和我国标准规定的A型、C型、D型、V型、T型，所述刀片通过焊料焊接在基座的两头作为主切削刃，所述刀片为金属陶瓷材料，所述基座为非金属陶瓷材料；

与所述A型、C型、D型、V型、T型多边形刀片相匹配的基座中心设有标准Y型锥度中心孔，所述A型、C型、D型、V型、T型刀片中间设有与标准Y型锥度中心孔相匹配的刀片孔。

进一步的，所述A型刀片为85度正角菱形双肩铣刀片，刀片的85度交点处设有半圆弧，A型刀片切削刃为整体镶嵌金属陶瓷，A型刀片主切削刃两端及周边长度与Y型锥度中心孔中心呈轴对称结构，基座的中心孔位于A型刀片的中心，可根据加工使用需求设置不同切削槽型及槽型方向、角度、高度的切削排削槽，使切削刃具备一定的排屑功能及强度或锋利度。

进一步的，所述C型刀片为80度菱形，刀片的80度交点处设有半圆弧，C型刀片切削刃为整体镶嵌金属陶瓷，C型刀片主切削刃两端及周边长度与Y型锥度中心孔中心呈轴对称结构，基座的中心孔位于C型刀片的中心，C型刀片切削刃口位置处设有切削排削槽，可根据加工使用需求设置不同切削槽型及槽型方向、角度、高度，使切削刃具备一定的排屑功能及强度或锋利度所述排削槽呈V型或U型。

进一步的，所述D型刀片为55度菱形，刀片的55度交点处设有半圆弧，D型刀片切削刃为整体镶嵌金属陶瓷，D型刀片主切削刃两端及周边长度与Y型锥度中心孔中心呈轴对称结构，基座的中心孔位于D型刀片的中心，D型刀片切削刃口位置处设有切削排削槽，可根据加工使用需求设置不同切削槽型及槽型方向、角度、高度，所述排削槽呈V型或U型。

进一步的，所述V型刀片为35度菱形，刀片的35度交点处设有半圆弧，V型刀片切削刃为整体镶嵌金属陶瓷，V型刀片主切削刃两端及周边长度与Y型锥度中心孔中心呈轴对称结构，基座的中心孔位于V型刀片的中心，V型刀片切削刃口位置处设有切削排削槽，可根据加工使用需求设置不同切削槽型及槽型方向、角度、高度，所述排削槽呈V型或U型。