[实用新型]一种防尘防抖料的大米提升机底部组件

说明书

本实用新型涉及一种防尘防抖料的大米提升机底部组件，包括设置于底部用于进料的壳体，所述壳体内转动连接有下带轮，所述壳体的顶部设有与提升筒体连通的开口，所述壳体的外侧壁上设有进料节斗及用于调节所述下带轮沿竖直方向移动的丝杠张紧机构，所述进料节斗内铰接有防尘板，所述壳体侧壁的下部或底壁设有沉积料出口，所述沉积料出口处设有可插拔的防抖料挡板。有益效果是：提升机的底部设沉积料出口，沉积料出口处设可插拔的防抖料挡板，可有效解决抖料问题及提升机运行阻力大的问题；提升机的底部壳体的进料节斗内铰接防尘板，可有效防止提升机壳体内部的粉尘由进料口向外扩散。

技术领域

本实用新型涉及粮油机械领域，具体涉及一种防尘防抖料的大米提升机底部组件。

背景技术

大米在加工过程中，需要多次将谷物从低处提升至高处，其提升设备大多采用提升机。其原理是通过带动提升机内的畚斗将从进料口进入的谷物提升至高处，再从出料口卸出。但是在畚斗提升运行和卸料过程中会有谷物下落沉积在提升机底部，另进料口进入的谷物也会有部分在提升机底部沉积，并逐渐增多；当畚斗转动到这处时，沉积在这的谷物会阻碍其运转，加大驱动畚斗的难度，同时会超成整个提升机抖动即所谓的抖料问题，产生噪音、降低提升机运行的安全性且降低了谷物的提升效率。同时，提升机底部沉积的谷物沉积时间过长会变质，会影响后面进入的谷物的质量。此外，现有的提升机在底部的进料斗处通常是不单独设防尘机构，提升机内的扬尘易从进料口斗处向外飘散，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防尘防抖料的大米提升机底部组件，克服现有技术中大米提升机底部壳体内易积料造成抖料、能耗提高及进料口处向外飘散粉尘等不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防尘防抖料的大米提升机底部组件，包括设置于提升机底部用于进料的壳体，所述壳体内转动连接有提升机下带轮，所述壳体的顶部设有与提升机的提升筒体连通的开口，所述壳体的外侧壁上设有进料节斗及用于调节所述下带轮沿竖直方向移动的丝杠张紧机构，所述进料节斗内铰接有防尘板，所述壳体侧壁的下部或底壁设有沉积料出口，所述沉积料出口处设有可插拔的防抖料挡板。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述下带轮通过转轴与所述壳体的前后侧壁转动连接，所述转轴伸出所述壳体前后侧壁的两端套设有轴承件，所述丝杠张紧机构包括调节丝杠、丝杆支板及轴承封板，所述调节丝杠的上端通过丝杠支板与所述壳体的外侧壁连接，所述调节丝杠的下端与所述轴承件转动连接(调节丝杆的下端穿过所述轴承件上对应设置的连接孔后连接球形或饼状的止脱块)，所述轴承件与所述轴承封板滑动连接。需要说明的是前后侧壁供转轴穿过的通孔设置的要比转轴大很多以便转轴能够在张紧机构作用时上下调整移动，轴承封板的一个作用为滑动连接轴承件，另一个作用为对上述通孔进行适当封堵以防止壳体内灰尘四散，为了保证封堵效果，轴承件通常还固定连接一个压紧在轴承封板外侧面的活动封板。

采用上述结构改进的好处为，通过在轴承封板上设滑轨然后轴承件滑动连接在轴承封板的滑轨上，则通过调节丝杠可方便的带动下带轮上移或下移以调节皮带的张紧力。

进一步，所述进料节斗为倾斜设置且横截面为方形的管状，所述防尘板的顶边通过转动销与所述进料节斗的顶壁铰接，所述防尘板的底边与所述进料节斗的底壁抵接。

进一步，所述进料节斗的底壁上表面设有聚四氟乙烯涂层。

采用上述结构改进的好处为，聚四氟乙烯涂层具有光滑耐磨的特点，一方面有利于进料时物料不与进料节斗底壁粘连，另一方面可延长进料节斗的使用寿命。

进一步，所述沉积料出口有两个，分别设置于所述壳体的左右侧壁的下部，靠近所述沉积料出口的前后侧壁上固定连接有两对倾斜设置的插接连接件，每对所述插接连接件与一个所述防抖料挡板插拔连接。