[实用新型]一种可提前混合不同原料的配胶比例泵

说明书

本实用新型公开了一种可提前混合不同原料的配胶比例泵，包括外壳、第一活塞、挡板、混合箱和连接板，所述外壳的内部设置有马达，且马达一侧与连杆相连接，所述连杆的一端固定有第二活塞，所述挡板设置在马达的两侧，所述入水口设置在外壳的一侧，且入水口的右侧设置有出料口，所述混合箱与外壳相连通，且混合箱的内部设置有转轴和搅拌叶，所述转轴与电机相连接，所述连接板与混合箱相连通，且连接板上设置有连接口。该可提前混合不同原料的配胶比例泵，设置有混合箱，不同的原料在混合箱的内部进行初步混合，然后再与水等容易进行二次混合，从而节省了混合步骤，并且在转轴和搅拌叶的作用下，不同的原料可以混合的更充分。

技术领域

本实用新型涉及比例泵技术领域，具体为一种可提前混合不同原料的配胶比例泵。

背景技术

比例泵是计量泵的另一种称谓，是指在化工生产中常有多台计量泵同时由一台电机驱动工作时，各泵是按一定比例的流量输送各种物料，比例泵可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100％范围内无级调节，用来输送液体。

而目前现有的比例泵通常只能对两种不同的原料进行混合，这样不仅会降低工作效率，还需要额外对混合液进行二次混合，并且胶水混合液容易因温度而导致流速慢，从而容易导致内部溶液易残留过多，因此针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提前混合不同原料的配胶比例泵，以解决上述背景技术中提出的目前现有的比例泵通常只能对两种不同的原料进行混合，这样不仅会降低工作效率，还需要额外对混合液进行二次混合，并且胶水混合液容易因温度而导致流速慢，从而容易导致内部溶液易残留过多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提前混合不同原料的配胶比例泵，包括外壳、第一活塞、挡板、混合箱和连接板，所述外壳的内部设置有马达，且马达一侧与连杆相连接，所述连杆的一端固定有第二活塞，所述挡板设置在马达的两侧，所述入水口设置在外壳的一侧，且入水口的右侧设置有出料口，所述混合箱与外壳相连通，且混合箱的内部设置有转轴和搅拌叶，所述转轴与电机相连接，所述连接板与混合箱相连通，且连接板上设置有连接口。

优选的，所述马达、第一活塞、连杆和第二活塞构成升降机构，且第二活塞的最长端直径等于外壳最下端内径。

优选的，所述第一活塞的直径等于外壳的内径长度，并且第一活塞固定在马达的一侧。

优选的，所述入水口和出料口呈对称式分布在外壳的两侧，且出料口的四周围绕有电热丝。

优选的，所述转轴、搅拌叶和电机构成转动结构，且搅拌叶均匀的分布在转轴的四周。

优选的，所述连接口设置有两组，且每组设置有两个，并且两组互相平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提前混合不同原料的配胶比例泵，设置有混合箱，不同的原料在混合箱的内部进行初步混合，然后再与水等溶液进行二次混合，从而节省了混合步骤，并且在转轴和搅拌叶的作用下，不同的原料可以混合的更充分，同时在混合箱的下侧设置有连接板和连接口，可以直接从原料箱中抽取原料，使用更为便捷，同时在出料口外围围绕有电热丝，可对保持出料口的内部温度，从而防止胶水混合液因为温度过低而流速慢的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型混合箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接口分布结构示意图。

图中：1、外壳，2、马达，3、第一活塞，4、连杆，5、第二活塞，6、挡板，7、入水口，8、出料口，9、电热丝，10、混合箱，11、转轴，12、搅拌叶，13、电机，14、连接板，15、连接口。

具体实施方式