[实用新型]一种用于水槽的四边圆角焊接夹具

说明书

一种用于水槽的四边圆角焊接夹具，它涉及水槽加工技术领域；支架上设置有横向底板，横向底板上分别通过滑块固定有两个并列的滑动板，滑块与横向底板上的滑轨滑动连接，滑动板的底部通过螺母旋接有横向丝杆，横向丝杆的一端连接有横向手轮；所述的滑动板上设置有光轴，光轴通过线性轴承与主轴主体连接，主轴主体通过调节主轴轨道滑动连接有调节主轴，调节主轴的内侧安装有推动气缸，推动气缸与气缸推动板驱动连接；所述的滑动板上安装有纵向丝杆，纵向丝杆的一端连接有纵向手轮，纵向丝杆通过螺母与主轴主体连接。本实用新型相比传统手工焊接位置精确，焊接效率高，可焊接不同尺寸的水槽，可焊接不同角度的产品，焊接成本降低。

技术领域

本实用新型涉及水槽加工技术领域，具体涉及一种用于水槽的四边圆角焊接夹具。

背景技术

传统的水槽四角焊接是要焊完一个角度，再旋转产品到另一个角度再焊接，只能焊接一种角度的产品，焊接成本高，产能低，焊接不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的用于水槽的四边圆角焊接夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、横向底板、滑轨、横向丝杆、滑块、横向手轮、滑动板、光轴、线性轴承、主轴主体、调节主轴、调节主轴轨道、固定主轴、推动气缸、气缸推动板、纵向手轮；所述的支架上设置有横向底板，横向底板上分别通过滑块固定有两个并列的滑动板，滑块与横向底板上的滑轨滑动连接，滑动板的底部通过螺母旋接有横向丝杆，横向丝杆的一端连接有横向手轮；所述的滑动板上设置有光轴，光轴通过线性轴承与主轴主体连接，主轴主体通过调节主轴轨道滑动连接有调节主轴，调节主轴的一侧并列设置有固定主轴，固定主轴与主轴主体固定连接，调节主轴的内侧安装有推动气缸，推动气缸与气缸推动板驱动连接；所述的滑动板上安装有纵向丝杆，纵向丝杆的一端连接有纵向手轮，纵向丝杆通过螺母与主轴主体连接。

作为优选，一侧的滑动板上分别通过主轴主体连接有一个调节主轴和一个固定主轴；另一侧的滑动板上通过主轴主体连接有两个调节主轴。

作为优选，所述的调节主轴的外侧设置有压紧气缸，压紧气缸安装在气缸滑动座上，压紧气缸与外压板驱动连接。

作为优选，所述的调节主轴上还固定有角度模具。

作为优选，所述的气缸滑动座固定在气缸座上。

本实用新型操作时，三个调节主轴底部有导轨通过推动气缸可以精确调节角度，四个主轴分别可以通过纵向手轮、纵向丝杆、光轴来调节主轴主体的纵向移动定位；通过横向手轮通过横向丝杆，调节滑动板，滑动板通过横向导轨在滑轨上横向移动定位，就可以根据不同大小尺寸的水槽来调节；当产品放在四个定好位的主轴后，压紧气缸通过气缸滑动座推动外压板，压紧要焊接的产品，这样焊接的产品就不会变形；一些水槽的四个角度不一样，可以通过不同的角度模具来焊接。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种用于水槽的四边圆角焊接夹具，相比传统手工焊接位置精确，焊接效率高，可焊接不同尺寸的水槽，可焊接不同角度的产品，焊接成本降低，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型主轴主体的上部组件结构图；

图3是本实用新型滑动板的上部组件结构图。

附图标记说明：

支架1、横向底板2、滑轨3、横向丝杆4、滑块5、横向手轮6、滑动板7、光轴8、线性轴承9、主轴主体10、调节主轴11、调节主轴轨道12、固定主轴13、推动气缸14、气缸推动板15、纵向手轮16、压紧气缸17、气缸滑动座18、外压板19、角度模具20、气缸座21。