[实用新型]一种内置管道式橡胶硫化罐

说明书

本实用新型公开了一种内置管道式橡胶硫化罐，包括罐体，所述罐体内腔两侧和底部均设置有加热管，所述罐体内腔底部两侧均设置有导轨，所述罐体顶部设置有传动装置，所述传动装置底部贯穿有支撑杆，所述支撑杆底端设置有支架，所述支架设置在罐体内部，所述支架底部设置有集气箱，所述集气箱底部设置有出气孔。本实用新型通过设有传动装置，能够针对不同高度的物料进行硫化，大大的提高了蒸汽与物料的接触面积，提高了硫化罐的工作效率，通过集气箱底部设置的数个出气孔，能够将机器箱内部的蒸汽均匀喷出，不会出现只对着一部分物料吹蒸汽的情况，大大的提高了硫化箱的工作效率，满足了使用者的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及硫化罐领域，特别涉及一种内置管道式橡胶硫化罐。

背景技术

硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工和建材等行业，主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化。由于罐体内部空间较大，蒸汽需要在罐体内循环流动，物料摆放高度过低时，蒸汽与物料的接触相对较少，容易造成加工不完全和蒸汽利用率低的现象，大大的降低了硫化罐的工作效率，无法满足使用者的使用效果。

因此，发明一种内置管道式橡胶硫化罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置管道式橡胶硫化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置管道式橡胶硫化罐，包括罐体，所述罐体内腔两侧和底部均设置有加热管，所述罐体内腔底部两侧均设置有导轨，所述罐体顶部设置有传动装置，所述传动装置底部贯穿有支撑杆，所述支撑杆底端设置有支架，所述支架设置在罐体内部，所述支架底部设置有集气箱，所述集气箱底部设置有出气孔，所述罐体一侧设置有加热器，所述加热器的出气口连通有输气软管，所述输气软管一端设置在集气箱内部，所述加热器进气口连通有储气箱，所述罐体另一侧设置有出气管，所述出气管上设置有安全阀，所述罐体内腔后部设置有鼓风机，所述鼓风机前侧面设置有导风板，所述罐体前侧面设置有罐盖。

优选的，所述传动装置包括外壳，所述外壳内腔一侧设置有电机，所述电机输出轴一端设置有圆盘，所述圆盘表面套接有固定块，所述固定块一侧与外壳内腔一侧固定连接，所述固定块前侧面设置有移动块，所述移动块中部开设有滑槽，所述移动块一侧设置有U形滑槽，所述圆盘前侧面设置有第一凸块，所述第一凸块与滑槽相匹配，所述固定块另一侧设置有滑动块，所述滑动块前侧面设置有第二凸块，所述第二凸块与U形滑槽相匹配，所述滑动块底部与支撑杆顶端固定连接。

优选的，所述滑动块一侧设置有导向杆，所述导向杆一端设置有轨道，所述轨道一侧与外壳内腔一侧固定连接，所述轨道与导向杆相匹配。

优选的，所述加热管外部设置有导风通道，所述导风通道一侧与罐体内腔一侧固定连接。

优选的，所述电机一侧设置有固定架，所述固定架一侧与外壳内腔一侧固定连接。

优选的，所述罐体内部设置有隔热板，所述隔热板由岩棉材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有传动装置，电机带动圆盘转动，圆盘带动第一凸块进行圆周运动，第一凸块在滑槽内部滑动带动移动块一端进行圆弧状的往复运动，此时第二凸块在U形滑槽内部滑动，带动滑动块进行上下运动，从而调节支撑杆、支架和集气箱在罐体内部的高度，将集气箱调节到靠近物料的位置，能够针对不同高度的物料进行硫化，大大的提高了蒸汽与物料的接触面积，提高了硫化罐的工作效率，通过集气箱底部设置的数个出气孔，能够将机器箱内部的蒸汽均匀喷出，不会出现只对着一部分物料吹蒸汽的情况，大大的提高了硫化箱的工作效率，满足了使用者的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；