[实用新型]一种回转窑加热废钢装置

说明书

本实用新型提供一种回转窑加热废钢装置，其结构包括了燃烧器、窑头罩、回转窑、窑尾罩、装料槽、液压推杆、闸板门、铁水罐、烟排管、热废钢卸料口；其中，以回转窑为基础，窑头罩位于回转窑头部的卸料端；窑尾罩位于回转窑尾部的加料端；燃烧器，装在窑头罩右侧；装料槽，位于窑尾罩左边，形状为U型，其半圆中心，与回转窑在一条中心线上；液压推杆位于装料槽左边，其中心与装料槽同一中心线上；所述烟气净化系统，与排烟口连接。本实用新型以通过回转窑的不断转动来实现对不定形状与尺寸的废钢的加热处理。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种回转窑加热废钢装置。

背景技术

今年8月份国家召开钢铁企业会议，会议明确提出要取缔地条钢，大力提倡各钢铁企往铁水罐加入废钢。这样就可逐步消耗我国不断产生的大量废钢。从这个角度来看他又属于环保领域的“废物”利用范畴，往铁水罐加废钢是一个多赢的行为，从国家政策来说是国家大力提倡的；从环境方面来说是把废钢变成好钢；从企业效益来说每增加一吨废钢企业可增效1000元。目前，我国大部分钢铁企业绝大部分都往铁水罐中加废钢，但加入量只有每罐了超过500kg，若加的过多造成铁水温度过低不利于下道工序。通过分析得出结论是若加入的废钢是常温那只能加不超过500kg，若把废钢加热900℃时，就能够往铁水罐每次加入热废钢5000kg，这样一来对钢铁厂来说是一个很大的增效项目。但问题是怎么把废钢加热到900℃，就目前来说全国钢铁企业都在搞，但没有成功的先例。

我们通过对不同行业（烧结、水泥熟料焙烧、石灰焙烧、有色金属焙烧）的同一功能进行综合分析及试验，认为回转室加热废钢是可行的。废钢的形状和尺寸没有定数随机性很大，而且它的空隙也很大，若静止不动就会出现上面烧化，底面不红的现象。若回转窑转动他不断改变着窑内废钢堆集状态，不断改变着烟气与窑体内衬接触的部位，改变着废钢与窑内衬接触部位，因此能达到废钢加热的目的。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种回转窑加热废钢装置，以通过回转窑的不断转动来实现对不定形状与尺寸的废钢的加热处理。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种回转窑加热废钢装置，其结构包括了燃烧器、窑头罩、回转窑、窑尾罩、装料槽、液压推杆、闸板门、铁水罐、烟排管、热废钢卸料口；其中，以回转窑为基础，窑头罩位于回转窑头部的卸料端；窑尾罩位于回转窑尾部的加料端；燃烧器，装在窑头罩右侧；装料槽，位于窑尾罩左边，形状为U型，其半圆中心，与回转窑在一条中心线上；液压推杆位于装料槽左边，其中心与装料槽同一中心线上；所述烟气净化系统，与排烟口连接。

所述回转窑采用现有的成熟回转窑体结构；回转窑是废钢加热系统的主体设备，其主要功能是加热废钢，是转动设备；窑体是加热废钢的场所，具有一定的钢度，内部耐高温，与废钢接触层具有耐磨、耐高温及一定的热强度。所述回转窑体的外壳采用锅炉钢板，内衬耐火浇注料，最内层为耐热合金铸钢板（或310S）；滚圈、托轮是支撑回转窑并使其转动；挡轮是防止回转窑轴向移动；大齿轮、小齿轮、减速器、电机是回转窑转动的动力传动系统。

所述窑头罩，外壳由Q325制作，内衬耐火烧注料，罩体开有卸料口，端面开有燃烧器孔。窑头罩是可转动的，但不与窑体同步转动。它与窑体有一定间隙，与窑体的密封采用鳞片式密封。

所述窑尾罩位于回转窑尾部的加料端，外壳由Q325制作，内衬耐火浇注料，窑尾罩开有排烟口，前面有闸板门。窑尾罩固定不动，闸板门加热废料时关闭，卸料装料时打开。

所述装料槽，由Q325制作而成，槽下装有四个铸钢轮可使装料槽在道轨口上行走做轴向运动。

所述液压推杆位于装料槽左边，其中心与装料槽同一中心线上；其功能是为废钢装卸提供推力。

所述液压推杆也可采用机械推杆。