[实用新型]一种多规格连续管椭圆度检测装置

说明书

本申请提供一种多规格连续管椭圆度检测装置。所述装置包括：固定在外支撑环上的位移传感器、固定在内支撑环上的可伸缩式探头机构、固定在支撑面板上的支撑定位机构，所述位移传感器的数量与所述可伸缩式探头机构的数量相同，所述位移传感器用于检测所述可伸缩式探头机构的轴向位移量；所述可伸缩式探头机构的端部连接有耐磨头，所述耐磨头用于与被检测连续管的外壁贴合；所述支撑定位机构包括相互连接的支撑滚轮，所述支撑滚轮用于加持所述被检测连续管。利用本申请中各个实施例，实现了不同外径规格的连续管椭圆度检测，结构简单，操作方便。

技术领域

本申请属于连续管无损检测技术领域，尤其涉及一种多规格连续管椭圆度检测装置。

背景技术

连续管在石油开采技术中是一种新型的设备，连续管一般缠绕在大直径的卷筒上进行储运。当现场作业或基地倒管时，连续管始终处于塑性变形状态。工作时连续管要受到注入头夹持块的挤压、防喷器和井壁的摩擦以及内外压和轴向载荷的作用，因此连续管截面有椭圆化的趋势。随着连续管使用时间的延长，连续管的直径发生变化，椭圆度会逐渐增大，当椭圆度达到一定值时，将阻碍连续管通过注入头和防喷器，导致连续管失效。

现有技术中，连续管的椭圆度检测装置大多采用涡流位移传感器检测法，通过周向布置的一对传感器来检测连续管的直径变化，从而获得对连续管椭圆度的评价。为了获得准确的直径变化，需要在连续管的周向布置4组以上的涡流位移传感器。由于受限于连续管本身的直径较小，位移传感器量程较小等因素，大多设备只能单一检测一种规格的管径。检测规格单一，一套装置只能检测一种规格的连续管。油田现场经常使用的连续管外径变化从1.25＂-2.375＂，规格达到4～5种。如果每种规格都要检测，单一规格的检测装置无法适用，需针对每种规格配备不同的检测设备，增加了使用成本、人工成本，维护成本等。当单一规格的检测设备检测探头磨损后，需要把检测装置内部打开，更换整套探头机构，工作繁琐。探头更换后重新装配需要重新校准设备。整个探头更换过程需要专业的技术人员，花费3个小时左右的时间。

因此，如何能够实现多种规格连续管椭圆度的快速方便检测，是本领域亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请目的在于提供一种多规格连续管椭圆度检测装置，通过可伸缩式探头机构以及位移传感器可以实现多规格的连续管的椭圆度的检测。

本申请提供了一种多规格连续管椭圆度检测装置，包括：

固定在外支撑环上的位移传感器、固定在内支撑环上的可伸缩式探头机构、固定在支撑面板上的支撑定位机构，所述位移传感器的数量与所述可伸缩式探头机构的数量相同，所述位移传感器用于检测所述可伸缩式探头机构的轴向位移量；

所述可伸缩式探头机构的端部连接有耐磨头，所述耐磨头用于与被检测连续管的外壁贴合；

所述支撑定位机构包括相互连接的支撑滚轮，所述支撑滚轮用于加持所述被检测连续管。

进一步地，所述多规格连续管椭圆度检测装置的另一个实施例中，所述支撑定位机构还包括调节装置，所述调节装置与所述支撑滚轮连接，用于调节所述支撑滚轮与所述被检测连续管之间的距离。

进一步地，所述多规格连续管椭圆度检测装置的另一个实施例中，所述调节装置包括：与所述支撑滚轮连接的支撑滑块，所述支撑滑块上连接有防松螺杆，所述支撑面板上连接有规格棒。

进一步地，所述多规格连续管椭圆度检测装置的另一个实施例中，所述可伸缩式探头机构沿所述被检测连续管的轴向方向至少设置有两组，所述位移传感器的组数与所述可伸缩式探头机构的组数相同；

每组可伸缩式探头机构在所述内支撑环上均匀分布，每组位移传感器在外支撑环上均匀分布。

进一步地，所述多规格连续管椭圆度检测装置的另一个实施例中，不同组对应的可伸缩式探头机构交错设置，相应地，不同组对应的位移传感器交错设置。