[实用新型]一种用于洗涤加料系统的隔膜泵

说明书

本实用新型公开了用于洗涤加料系统的隔膜泵，包括泵头外壳、单向阀A、单向阀B、隔膜片、流体室、连杆、电机，所述流体室在泵头外壳与隔膜片之间，所述单向阀A及单向阀B分别设置于泵头外壳的上端和下端，所述隔膜片通过螺钉与连杆固定连接，所述连杆通过电机轴及偏心轴与电机连接，所述单向阀A及单向阀B为圆柱形。其单向阀采用软性耐腐蚀橡胶材料，密封性显著提高，磨损明显降低，利于长期高精度计量工作。

技术领域

本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种用于洗涤加料系统的隔膜泵。

背景技术

目前，洗涤行业用加料系统大多采用隔膜泵，其单向阀为硬质圆球和硬质底座，这种单向阀存在密封不严的问题，且在使用过程中极易磨损，造成计量不准确。

实用新型内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种用于洗涤加料系统的隔膜泵，其单向阀采用软性耐腐蚀橡胶材料，密封性显著提高，磨损明显降低，利于长期高精度计量工作。

本实用新型提供的一种用于洗涤加料系统的隔膜泵，包括泵头外壳、单向阀A、单向阀B、隔膜片、流体室、连杆、电机，所述流体室在泵头外壳与隔膜片之间，所述单向阀A及单向阀B分别设置于泵头外壳的下端和上端，所述隔膜片通过螺钉与连杆固定连接，所述连杆通过电机轴及偏心轴与电机连接；所述单向阀A包括阀体A、进料孔、中心孔A，所述单向阀B包括阀体B、出料孔、中心孔B，所述单向阀A及单向阀B内分别设置有橡胶密封塞，所述单向阀A及单向阀B通过连接管与流体室相连通。

所述橡胶密封塞包括密封盖、密封轴、密封底座，所述密封轴分别套入中心孔A及中心孔B内，所述密封轴的高度高于中心孔A、中心孔B、进料孔及出料孔的高度，所述密封底座的直径大于中心孔A及中心孔B的直径。

所述电机轴套在偏心轴内，所述连杆一端为圆柱形状，另一端为O形圈，所述偏心轴通过轴承与连杆的O形圈一端连接。

本实用新型提供的一种用于洗涤加料系统的隔膜泵运行过程如下：

当电机运行时，连杆带动隔膜片做直线往复运动，且电机经过变速箱可调整运行速度。当连杆带动隔膜片往外运动时，由于吸力的作用，单向阀A的密封盖向上移动将进料孔打开，单向阀B的密封盖向下移动将出料孔封闭，液体从单向阀A的进料孔进入流体室；当连杆带动隔膜片向内挤压流体室时，由于挤压力的作用，单向阀B的密封盖向上移动将出料孔打开，单向阀A的密封盖向下移动将进料孔封闭， 液体从单向阀B的出料孔流出流体室，如此反复运动，不断供给液体，用于洗涤加料系统。

本实用新型提供的一种用于洗涤加料系统的隔膜泵，其有益效果在于，该结构简单，便于安装，且单向阀直接安装固定在泵头壳体两端，在使用过程中不会随液体运动，减少了与泵头壳体的摩擦，磨损较小，密封性好。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型橡胶密封塞结构示意图；

图3是本实用新型单向阀A结构示意图；

图4是本实用新型单向阀A俯视图；

图5是本实用新型单向阀B结构示意图；

图6是本实用新型单向阀B俯视图。

图中标注：1.单向阀B；2.泵头外壳；3.隔膜片；4.流体室；5.连接管；6.单向阀A；7.连杆；8. O形圈；9.变速箱；10.轴承；11.偏心轴；12.电机轴；13.电机；14.密封盖；15.密封轴；16.密封底座；17.进料孔；18.阀体A；19.中心孔A；20.出料孔；21.阀体B；22.中心孔B。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的进行详细的说明。