[实用新型]一种新型缠绕管修补装置

说明书

本实用新型提出一种新型缠绕管修补装置，其特征包括高强度塑料壳体，所述的高强度塑料壳体分为壳体一和壳体二；所述的壳体一和壳体二之间设有软胶连接，所述的壳体一和壳体二上都都均匀的设有若干个施胶孔；所述的壳体一和壳体二的两端还设有固定块，所述的固定块上固定有补漏层；所述的壳体一上设有卡块，所述壳体二上设置有卡扣；所所述的卡扣通过翻转紧扣在卡块上，并将壳体一和壳体二连接固定；本实用新型，结构简单，部件结构全部采用高强度塑料制造成型，大大降低重量，使其安装组合方便，更方便于远程携带，从而减轻了施工人员的负重，提高了工作效率；而且降低生产成本。

【技术领域】

本实用新型涉及了一种新型缠绕管修补装置。

【背景技术】

现有的缠绕管道修补装置，其主体与部件大多采用金属材料制作，结构采用分体式结构，通过螺栓进行加紧固定；这种结构较为复杂，部件较多，重量过高，导致不便于携带，尤其是偏远地区管道的修补，会大大增加施工人员的负重，从而降低工作效率。为了解决上述问题本实用新型提出了一种新型缠绕管修补装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是，通过采用高强度塑料制造一体式修补装置的主体壳体及部件，从而解决结构复杂，部件多，重量过高，导致的不便于携带问题。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种新型缠绕管修补装置，其特征包括高强度塑料壳体，所述的高强度塑料壳体分为壳体一和壳体二；所述的壳体一和壳体二之间设有软胶连接，所述的壳体一和壳体二上都都均匀的设有若干个施胶孔；所述的壳体一和壳体二的两端还设有固定块，所述的固定块上固定有补漏层；所述的壳体一上设有卡块，所述壳体二上设置有卡扣；所所述的卡扣通过翻转紧扣在卡块上，并将壳体一和壳体二连接固定。

作为优选，所述的固定块底端设有弧形凹槽，所述固定块顶端设有弧形限位帽。

作为优选，所述的施胶孔与施胶孔的间隔距离为3～5cm。

作为优选，所述的补漏层为工业用粘性防渗透纤维布。

进一步优选，所述的施胶孔、凹槽与壳体一和壳体二一体成形，所述的卡块与壳体一一体成形，所述的卡扣与壳体二一体成形。

本实用新型，结构简单，部件结构全部采用高强度塑料制造成型，大大降低重量，使其安装组合方便，更方便于远程携带，从而减轻了施工人员的负重，提高了工作效率；而且降低生产成本。

【附图说明】

图1为本实用新型的整体结构图

图2为A处方结构示意图；

图3为本实用新型使用时结构示意图；

图中标识：壳体一1、壳体二2、软胶3、施胶孔4、凹槽5、固定块6、补漏层7、卡块8、卡扣9、弧形凹槽10、弧形限位帽11。

具体实施方式

本实用新型提出一种新型缠绕管修补装置，其特征包括高强度塑料壳体，所述的高强度塑料壳体分为壳体一1和壳体二2；所述的壳体一1和壳体二2之间设有软胶3连接，所述的壳体一1和壳体二2上都都均匀的设有若干个施胶孔4；所述的壳体一1和壳体二2的两端还设有凹槽5，所述凹槽5上装有固定块6，所述的固定块6上固定有补漏层7；所述的壳体一1上设有卡块8，所述壳体二2上设置有卡扣9；所述的卡扣9通过翻转紧扣在卡块8上，并将壳体一1和壳体二2连接固定；其中，所述的固定块6底端设有弧形凹槽10，所述固定块6顶端设有弧形限位帽11；所述的施胶孔4与施胶孔4的间隔距离为3～5cm；所述的补漏层7为工业用粘性防渗透纤维布；所述的施胶孔4、凹槽5与壳体一1和壳体二2一体成形，所述的卡块8与壳体一1一体成形，所述的卡扣9与壳体二2一体成形。