[实用新型]一种脱硫脱硝一体化吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫脱硝一体化吸收装置，包括吸收室，吸收室的顶部设置有进气管道，吸收室的左侧设置有负压发生器，负压发生器的内部设置有负压风扇，负压风扇的数量为2个，负压风扇的右侧设置有过滤网，吸收室的内部自上而下设置有脱硫纤维层以及脱硝层，脱硫纤维层至少为2层，脱硫纤维层呈三角形，脱硫纤维层的顶部角度为120°，脱硫纤维层的主要成分为脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF），脱硫纤维层的表面设置有若干滤芯，滤芯为圆形，脱硫纤维层的左右两侧均设置有卡扣，脱硝层的主要成分为石灰石，该种脱硫脱硝一体化吸收装置，设置有脱硫纤维层以及脱硝层，可以对烟气中的硫化物以及氮氧化合物进行充分吸收，减少污染物对环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种脱硫脱硝一体化吸收装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术，现有技术中一般将脱硫脱硝分开处理，使得整体的设备较大，占地面积大，经济成本较高，无法满足实际使用需要。

所以，如何设计一种脱硫脱硝一体化吸收装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝一体化吸收装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中一般将脱硫脱硝分开处理，使得整体的设备较大，占地面积大，经济成本较高，无法满足实际使用需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝一体化吸收装置，包括吸收室，所述吸收室的顶部设置有进气管道，所述进气管道与所述吸收室贯通连接，所述吸收室的左侧设置有负压发生器，所述负压发生器的内部设置有负压风扇，所述负压风扇的数量为2个，所述负压风扇的右侧设置有过滤网，所述吸收室的内部自上而下设置有脱硫纤维层以及脱硝层，所述脱硫纤维层至少为2层，所述脱硫纤维层呈三角形，所述脱硫纤维层的顶部角度为120°，所述脱硫纤维层的主要成分为脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF），所述脱硫纤维层的表面设置有若干滤芯，所述滤芯为圆形，所述脱硫纤维层的左右两侧均设置有卡扣，所述脱硫纤维层与所述吸收室之间通过卡扣固定连接，所述脱硝层的主要成分为石灰石。

进一步，所述脱硝层的底部设置有若干喷头，所述喷头的外部设置有喷淋器，所述喷淋器与所述喷头之间贯通连接。

进一步，所述喷头的底部设置有若干过孔，所述过孔的表面涂有耐酸涂层，所述过孔的底部设置有沉淀室。

进一步，所述沉淀室的容积为50L，所述沉淀室的表面也涂有耐酸涂层。

进一步，所述沉淀室的底部设置有吸收管道，所述吸收管道的末端为浆液收集室，所述吸收管道与所述浆液收集室贯通连接。

进一步，与所述吸收管道的中部位置设置有阀门，所述阀门与所述吸收管道之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种脱硫脱硝一体化吸收装置，设置有脱硫纤维层以及脱硝层，可以对烟气中的硫化物以及氮氧化合物进行充分吸收，减少污染物对环境的影响。

2.该种脱硫脱硝一体化吸收装置，脱硫纤维层至少为2层，脱硫纤维层呈三角形，可以增大与烟气的接触面积，脱硫效果更好，脱硫纤维层的顶部角度为120°，所述脱硫纤维层的主要成分为脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF），能够脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐。

3.该种脱硫脱硝一体化吸收装置，脱硝层的主要成分为石灰石，CaCO3（石灰石）作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物又可作为NO2的还原剂,湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95%,且可同时脱硫，提高了整体的工作效率。