[实用新型]一种湿法烟气脱硫设备

说明书

本实用新型公开了一种湿法烟气脱硫设备，包括设备主体以及预处理箱，预处理箱位于设备主体的左侧，设备主体与预处理箱之间通过导管相连接，预处理箱的左侧设置有烟气管，预处理箱的内部设置有活性炭吸附层以及脱硫纤维层，脱硫纤维层的主要成分为脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF），设备主体的顶部设置有排气口，排气口的底部设置有截止阀门，设备主体的底部三分之一处设置有过滤网，过滤网的顶部设置有耐酸薄膜，设备主体的底部设置有反应室，反应室的底部分别设置有进料管以及出料管，进料管以及出料管均与设备主体导通连接，该种湿法烟气脱硫设备，在反应室的底部设置有进料口以及出料口，通过石膏溶液脱硫，反应后的产物可以重复利用。

技术领域

本实用新型涉及环保脱硫技术领域，具体为一种湿法烟气脱硫设备。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术，其中石膏湿法脱硫效果较好，但是现有设备中缺少复检装置，无法满足实际需要。

所以，如何设计一种湿法烟气脱硫设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法烟气脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的但是现有设备中缺少复检装置，无法满足实际需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法烟气脱硫设备，包括设备主体以及预处理箱，所述预处理箱位于所述设备主体的左侧，所述设备主体与所述预处理箱之间通过导管相连接，所述预处理箱的左侧设置有烟气管，所述烟气管与与所述预处理箱导通连接，所述预处理箱的内部设置有活性炭吸附层以及脱硫纤维层，所述脱硫纤维层的主要成分为脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF），所述设备主体的顶部设置有排气口，所述排气口的底部设置有截止阀门，所述设备主体的底部三分之一处设置有过滤网，所述过滤网的顶部设置有耐酸薄膜，所述设备主体的底部设置有反应室，所述反应室的底部分别设置有进料管以及出料管，所述进料管以及所述出料管均与所述设备主体导通连接。

进一步的，所述进料管以及所述出料管上均设置有回流阀，所述回流阀与所述进料管以及所述出料管转动连接。

进一步的，所述设备主体的右侧设置有回流管，所述回流管的中间位置设置有负压泵，所述回流管的底部连接到所述反应室。

进一步的，所述截止阀门的中间位置为阀体，所述阀体为两半式，所述阀体的左右两侧均设置有螺杆，所述阀体与所述螺杆转动连接。

进一步的，所述耐酸薄膜的表面设置有若干过滤孔，所述过滤孔的直径为1mm，所述耐酸薄膜与所述过滤网之间通过胶水粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种湿法烟气脱硫设备，在设备主体的左侧设置与预处理箱，可以对烟气进行预处理，通过其内部设置的活性炭吸附层以及脱硫纤维层，可以快速的将灰尘颗粒吸附，同时对于烟气中的硫化物进行预吸收，有利于提高整体的脱硫效果。

2.该种湿法烟气脱硫设备，在设备主体的右侧设置有回流管，回流管的中间位置设置有负压泵，回流管的底部连接到反应室，检验排放不达标时，可以将烟气重新导入反应室内进行重新脱硫。

3.该种湿法烟气脱硫设备，在反应室的底部设置有进料口以及出料口，通过石膏溶液脱硫，反应后的产物可以重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型截止阀门的结构示意图；

图3是本实用新型耐酸薄膜的结构示意图；