[实用新型]边料膜回收装置

说明书

本实用新型涉及薄膜生产设备，公开了一种边料膜回收装置，包括薄膜输送带、设置在薄膜输送带上方的切刀、设置在薄膜输送带上方的通气管道、与通气管道连通的进料管道、与通气管道连通的风机，切刀为两个，分别设置在薄膜体上方两侧，分别同时对薄膜体两侧切割形成两边的边料膜，两边的边料膜对应两个进料管道，分别命名为第一进料管道和第二进料管道，通气管道具有进气口和出气口，通气管道上靠近进气口位置设有第一通孔、靠近出气口位置设有第二通孔，第一进料管道通过第一通孔与通气管道相通，第二进料管道通过第二通孔与通气管道相通。本实用新型回收时边料膜不易断膜，且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备，尤其涉及了一种边料膜回收装置。

背景技术

目前，现有的薄膜边料在回收时是采用辊筒对边料进行回收，该方式不好控制，边料易断开，影响回收利用，且现有的回收装置结构较为复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种回收时边料膜不易断膜，且结构较为简单的边料膜回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

边料膜回收装置，包括薄膜输送带、设置在薄膜输送带上方的切刀、设置在薄膜输送带上方的通气管道、与通气管道连通的进料管道、与通气管道连通的风机，切刀为两个，分别设置在薄膜体上方两侧，分别同时对薄膜体两侧切割形成两边的边料膜，两边的边料膜对应两个进料管道，分别命名为第一进料管道和第二进料管道，通气管道具有进气口和出气口，通气管道上靠近进气口位置设有第一通孔、靠近出气口位置设有第二通孔，第一进料管道通过第一通孔与通气管道相通，第二进料管道通过第二通孔与通气管道相通。

作为优选，第一通孔的内径小于第二通孔的内径。

作为优选，通气管道为两节，带有进气口的通气管道命名为第一通气管道，带有出气口的通气管道命名为第二通气管道，第一通气管道与第一进料管道固定连接，第二通气管道与第二进料管道固定连接，第一通气管道和第二通气管道通过接头连接。

作为优选，通气管道的内径具有沿气体流向逐渐减小的第一部位和沿气体流向逐渐增大的第二部位，通气管道内位于第一部位和第二部位之间的部位命名为第三部位，第三部位承接第一部位和第二部位，第一部位、第二部位、第三部位均有两处，第一通孔设置在其中一处的第三部位上，第二通孔设置在另一处的第三部位上。

作为优选，还包括设置在通气管道的出气口一侧的收卷筒。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用通气管道和进料管道、风机配合进行回收边料膜，边料膜不易断膜，且可同时同速度回收两边的边料膜，边料膜在通气管道内移动时不易缠绕，不影响后的回收利用。该结构简单，安装方便，操作方便，维修容易，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的简易平面图。

图2是图1的通气管道、进料管道的剖面图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—薄膜输送带、2—通气管道、3—支架、4—管道、5—风机、6—收卷筒、7—薄膜体、8—边料膜、9—切刀、10—第一进料管道、11—第二进料管道、12—进气口、13—出气口、14—第一通气管道、15—第二通气管道、16—第一通孔、17—第二通孔、18—第一部位、19—第二部位、20—第三部位、21—进料管道、22—接头。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例