[实用新型]一种生产改性PBT工程塑料的加料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产改性PBT工程塑料的加料装置，加料装置包括料仓、转动地设置在料仓内壁上的承料板、设置在承料板底部用于称量物料重量的称重传感器、固定设置在料仓内壁上的横板，横板与承料板之间形成有供物料通过的通道，加料装置还包括形成在料仓上部的进料口、形成在料仓下部的出料口和滑动地设置在通道下方且用于开合通道的可抽拉板；本实用新型能够在实现粉料的精准、缓慢地加入，同时物料在其中能够具有多道缓冲，避免在较长的下落空间中扬尘，减少粘附在内壁上的可能。

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，应用于改性PBT工程塑料的生产，具体涉及一种生产改性PBT工程塑料的加料装置。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是有对苯二甲酸（TPA）和1.4-丁二醇（BDO）经过酯化及缩聚制得的一种半结晶聚合物，在机械、电子、电器等行业有着广泛的应用，PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大，耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT拉伸性能较好，但其成品成型收缩率较大，存在着缺口冲击强度低，耐水解性差，低温下迅速结晶，高温刚性不足等特点，因此现有技术中经常需要对其进行改性以克服其具有的缺点。

目前，现有技术中生产改性PBT工程塑料（通过添加助剂或者其他的材料对PBT树脂进行各种性能的改进优化，例如力学性能、电学性能、热性能等等）时，由于原料很多，且大部分为粉末状态，同时又由于加料装置的出口与主机混料区距离较长，下料时则很容易扬起粉尘，且受外界环境因素以及自身特性的影响，粉末状态的添加剂或者其他用于改性的树脂材料较容易粘附在加料装置内壁上，同时还可能造成粉料的长期累积进而受潮结块、堵塞通道的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的生产改性PBT工程塑料的加料装置，其能够在实现粉料的精准、缓慢地加入，同时物料在其中能够具有多道缓冲，避免在较长的下落空间中扬尘，减少粘附在内壁上的可能。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的一种技术方案如下：

一种生产改性PBT工程塑料的加料装置，所述加料装置包括料仓、转动地设置在所述料仓内壁上的承料板、设置在所述承料板底部用于称量物料重量的称重传感器、固定设置在所述料仓内壁上的横板，所述横板与所述承料板之间形成有供物料通过的通道，所述加料装置还包括形成在所述料仓上部的进料口、形成在所述料仓下部的出料口和滑动地设置在所述通道下方且用于开合所述通道的可抽拉板。

根据本实用新型的一些优选方面，所述横板和/或所述承料板的下方设置有刮料板，所述刮料板用于所述可抽拉板滑动时刮除所述可抽拉板上的物料。

根据本实用新型的一些优选方面，所述进料口、所述通道和所述出料口三者依次排列于同一直线方向上。

根据本实用新型的一些具体且优选的方面，所述加料装置还包括固定设置在所述料仓上的支撑组件，所述可抽拉板滑动地设置在所述支撑组件的上表面。

进一步优选地，所述支撑组件上形成有导向定位滑槽，所述可抽拉板的下方形成有与所述导向定位滑槽相配合的凸起，所述凸起插设在所述导向定位滑槽中。

根据本实用新型的一些优选方面，所述加料装置还包括至少一个设置在所述料仓外壁上用于使所述加料装置发生抖动的振动装置。

根据本实用新型的一些优选方面，所述加料装置还包括转动地设置在所述料仓内壁上且沿上下方向延伸的缓冲板，所述缓冲板位于所述进料口和所述通道之间。

根据本实用新型的一些优选方面，所述加料装置还包括呈螺旋型环绕在所述料仓外壁上的伴热机构。