[实用新型]一种气体进料分布器及浆态床反应器

说明书

本实用新型提供一种气体进料分布器及浆态床反应器，属于化工机械技术领域。分布器底板与反应器本体的内壁连接并用于封闭反应器本体，导流预热板上端与反应器本体的内壁连接，下端连接分布器底板，反应器本体的内壁与导流预热板之间形成间隙，使反应器本体的内壁、导流预热板和分布器底板之间围成气体空间，中空分布条下端部设置于分布器底板，第一连接端和第二连接端均设置有与气体空间连通的通孔，下端部设置有多个分布孔，反应器本体上设置有多个进气口并与气体空间连通。此浆态床反应器的气体进料分布器使气体分布更加均匀，防止了偏流现象的发生，并且通过预热避免了过冷气体进入热液体中发生局部温度降低的现象。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体而言，涉及气体进料分布器及浆态床反应器。

背景技术

浆态床反应器是气体以鼓泡形式通过悬浮有固体颗粒的液体(浆液)层，以实现气液固三相反应过程的反应器。浆态床反应器由于可使用细颗粒催化剂，催化剂效率高，并且反应是在液相中进行的，移热能力好，控温能力强，对于放热反应，不容易发生飞温现象，容易实现大型化，可实现催化剂的连续再生等优点，因此在费托合成、煤直接液化、劣质油加氢、精细化工加氢、乙炔加氢制乙烯等反应过程中有着重要的应用。

在石油化工和煤化工领域的浆态床反应器内，气体进料分布器存在不能进行预热，且气体进料在浆态床分布不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体进料分布器，使气体分布更加均匀，防止了偏流现象的发生，并且通过预热避免了过冷气体进入热液体中发生局部温度降低的现象。

本实用新型的另一目的在于提供一种浆态床反应器，使用上述气体进料分布器，使气体分布更加均匀，防止了偏流现象的发生，并且通过预热避免了过冷气体进入热液体中发生局部温度降低的现象。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种气体进料分布器，适用于浆态床反应器，包括导流预热板、分布器底板和多根间隔设置的中空分布条，分布器底板与反应器本体的内壁连接并用于封闭反应器本体，导流预热板具有上端和下端，上端与反应器本体的内壁连接，下端连接分布器底板，反应器本体的内壁与导流预热板之间形成间隙，使反应器本体的内壁、导流预热板和分布器底板之间围成气体空间，每根中空分布条均设置于内筒内且具有上端部、下端部、第一连接端和第二连接端，下端部设置于分布器底板，第一连接端和第二连接端均设置于导流预热板，第一连接端和第二连接端均设置有与气体空间连通的通孔，下端部设置有多个分布孔，反应器本体上设置有多个进气口并与气体空间连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，相邻两根中空分布条的分布孔交错设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每根中空分布条包括第一竖板、第二竖板和连接板，第一竖板和第二竖板间隔设置于分布器底板，连接板、第一竖板、分布器底板和第二竖板之间连接形成两端开口的条形框，条形框的两端均设置于导流预热板且两个开口形成通孔，第一竖板和第二竖板上均设置多个分布孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述连接板包括第一斜板和第二斜板，第一斜板的一端与第一竖板连接，另一端朝向远离第一竖板的方向延伸且与第二斜板的一端连接，第二斜板的另一端与第二竖板连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述连接板为圆弧形板，圆弧形板的两端分别与第一竖板和第二竖板连接且圆弧形板朝向远离分布器底板的方向凸出。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述间隙与进气口的内径比为(0.2-0.3)：1。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述导流预热板的高度与反应器本体的内径比为(0.2-0.3)：1。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述多个进气口均匀设置于反应器本体且位于导流预热板的上端。