[实用新型]新型制袋机同步打孔机构

说明书

本实用新型揭示了一种新型制袋机同步打孔机构，打孔机构设有依次夹持编织布进行打孔的第一打孔针辊和第一槽辊夹持打孔，以及第二打孔针辊和第二槽辊，所述第一打孔针辊和第二打孔针辊中一个位于编织布上表面，另一个位于编织布的下表面，所述第一槽辊和第二槽辊上设有凸出其表面的支撑弧面。本实用新型能够配合水泥主业持续改善水泥包装和装车环节的粉尘治理，减少水泥包装袋在包装和装车过程中透气孔的粉尘溢出，对透气用不上的包装袋下半部分袋面不再打孔，而是对袋体上半部分进行同步打孔，在满足水泥包装正常透气需求的情况下，减少袋面打孔数量的40％，从而达到降低灌装和发运过程中袋面溢灰的效果，满足生产环保使用需求。

技术领域

本实用新型涉及水泥编织袋制造领域。

背景技术

水泥编织袋在生产时，需要对表面进行打孔，以方便封装水泥时，排出袋内的空气，目前的打孔机构如图2所示，利用两个针辊夹持编织袋，连续的在编织袋表面打孔，由于编织袋孔洞较多，在灌装和发运过程中袋面溢灰严重，影响生产和运输环节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种减少水泥编织袋针孔数量，从而达到降低灌装和发运过程中袋面溢灰的效果，满足生产环保使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：新型制袋机同步打孔机构，打孔机构设有依次夹持编织布进行打孔的第一打孔针辊和第一槽辊，以及第二打孔针辊和第二槽辊，所述第一打孔针辊和第二打孔针辊中一个位于编织布上表面，另一个位于编织布的下表面，所述第一槽辊和第二槽辊上设有凸出其表面的支撑弧面。

所述第一打孔针辊、第一槽辊、第二打孔针辊和第二槽辊由同一个电机通过链传动进行连接并驱动。

所述打孔机构位于印刷机构之后，所述编织布由印刷机构印制图样后输送至打孔机构。

所述电机的主轴上设有伺服编码器，所述伺服编码器输出信号至PLC，所述印刷机的印刷版辊齿轮处安装有接近开关，所述接近开关输出感应信号至PLC，所述PLC输出驱动信号至电机。

所述支撑弧面占第一槽辊/第二槽辊面积的40-70％。

所述支撑弧面与编织布接触的区域为每个编织布单元的上半部分。

本实用新型能够配合水泥主业持续改善水泥包装和装车环节的粉尘治理，减少水泥包装袋在包装和装车过程中透气孔的粉尘溢出，对透气用不上的包装袋下半部分袋面不再打孔，而是对袋体上半部分进行同步打孔，在满足水泥包装正常透气需求的情况下，减少袋面打孔数量的40％，从而达到降低灌装和发运过程中袋面溢灰的效果，满足生产环保使用需求。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为制袋机同步打孔机构结构示意图；

图2为现有打孔机构结构示意图；

上述图中的标记均为：1、编织布；2、第一打孔针辊；3、第一槽辊；4、第二打孔针辊；5、第二槽辊；6、支撑弧面。

具体实施方式

在制袋机打孔部位改造一套与主机同步且与版面匹配的打孔装置，同步打孔的位置位于包装袋上半部分，打孔面积可以根据需要设定，例如约占约袋面的60％。

制袋机同步打孔机构设有依次夹持编织布1进行打孔的第一打孔针辊2和第一槽辊3，以及第二打孔针辊4和第二槽辊5，第一打孔针辊2、第一槽辊3、第二打孔针辊4和第二槽辊5由同一个电机通过链传动进行连接并驱动，保持同步，第二打孔针辊4和第二槽辊5转动方向相反，第二打孔针辊4与第一槽辊3的转动方向相同，第一打孔针辊2与第二槽辊5的转动方向相同。