[实用新型]一种液氨加热工艺温度控制系统

说明书

本实用新型涉及一种液氨加热工艺温度控制系统，包括水箱(1)，所述水箱(1)内底部设有加热块(4)，中央设有支架(3)，支架(3)上方架设液氨罐(2)，顶部对称设置2个搅拌装置(7)，两侧壁对称设有2个第一温度传感器(5)，在其中一个第一温度传感器(5)下方设有pH计(10)，所述液氨罐(2)侧壁设有第二温度传感器(6)；所述第一温度传感器(5)、第二温度传感器(6)、pH计(10)和控制器(9)输入端相连，所述控制器(9)的输出端和所述加热块(4)、电机(71)、显示屏(8)、蜂鸣器(15)相连。本实用新型结构简单，不仅能够保证液氨气化温度，同时不能够自动监测液氨罐泄露情况，保证运行的安全可靠性。

技术领域

本实用新型涉及二极管焊接技术领域，具体涉及一种液氨加热工艺温度控制系统。

背景技术

在二极管的生产过程中，焊接是一道重要的工序，焊接需要氮气作为保护气体，而氮气中含有一定量的氧气，为了去除氧气需要利用氢气还原，氢气由液氨分解得到。液氨在进入分解设备之前，需要吸热成气态氨，通常液氮加热气化通常是使用加热板直接加热，这样直接加热仅是局部加热不利于液氨气化过程。同时加热板直接裸露设置不仅增加了热量的损失，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够加热均匀、热量损失小的液氨加热工艺温度控制系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种液氨加热工艺温度控制系统，包括顶部设有进水口(13)、侧壁底部设有出水口(14)的水箱(1)，所述水箱(1)内底部均匀设有3块加热块(4)，中央设有支架(3)，顶部以所述水箱(1)中心对称设置2个搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)之间的间距大于所述支架(3)的宽度，所述搅拌装置(7)包括设置在所述水箱(1)顶部的电机(71)和与所述电机(71)相连的搅拌螺杆(72)；所述水箱(1)两侧壁中央位置对称设有2个第一温度传感器(5)，在其中一个第一温度传感器(5)下方设有pH计(10)；

所述支架(3)上方架设液氨罐(2)，在其侧壁底部设有通向所述水箱(1)顶部外的出料口(21)，所述液氨罐(2)侧壁中央位置设有第二温度传感器(6)；

所述第一温度传感器(5)、第二温度传感器(6)、pH计(10)分别和设置在所述水箱(1)外侧的控制器(9)输入端相连，所述控制器(9)的输出端分别和所述加热块(4)、电机(71)以及设置在所述水箱(1)外的显示屏(8)、蜂鸣器(15)相连。

进一步的，所述水箱(1)外依次设有第一保温层(11)和第二保温层(12)。

进一步的，所述第一保温层(11)为聚氨酯泡沫材质。

进一步的，所述第二保温层(12)为挤塑板材质。

进一步的，所述出料口(21)上设有阀门(211)。

借由上述方案，本实用新型的有益效果在于：

(1)第一温度传感器和第二温度传感器分别测定水箱内的水温以及液氨罐罐体外壁的温度，通过控制器控制加热块和搅拌装置的电机转速，保证水箱内的水温能够达到液氨气化的温度，同时保证避免水箱内的热水不会出现水箱内部水温存在温度差、受热不均匀的现象；

(2)当液氨罐发生泄露溶于水后，通过pH计监测到水箱内水体呈碱性，通过控制器控制蜂鸣器进行报警，能够有效保障运行的安全性；

(3)水箱外侧设置两侧保温层，能够有效避免热量的损失，提高热能的利用率。

本实用新型设计合理，结构简单，不仅能够保证液氨气化温度，同时不能够自动监测液氨罐泄露情况，保证运行的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；