[实用新型]一种中频滑环

说明书

本实用新型公开了一种中频滑环，包括护罩、传动轴杆和滑环，所述护罩左侧中部安装有轴承A，所述护罩左侧上下两端均水平开设有散热孔，所述轴承A位于两组散热孔之间，所述护罩顶端中部垂直开设有插块插口，所述插块插口垂直贯穿安装有固定插块。本实用新型由于在护罩左侧上下两端均水平开设有散热孔，转杆的上下两端均水平安装有扇叶，传动轴杆置于固定框内的一端垂直安装有传动齿轮A，转杆中部水平安装有传动齿轮B，通过传动轴杆的转动带动传动齿轮A和传动齿轮B转动，从而带动转杆上下两端的扇叶转动吹风对滑环和碳刷进行吹风散热，通过散热孔排热，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及滑环领域，特别涉及一种中频滑环。

背景技术

目前，中频滑环是用来传输雷达中频(几十兆赫)信号和能量的滑环组件，但是现有的中频滑环在进行使用时，在滑环的接触点长时间与滑环外壁接触摩擦时，会产生热量，现有的滑环壳罩内没有设置散热装置，并且现有的滑环在进行使用时，滑环产生的铜粉落在滑环护罩内部，后期清理十分苦难。因此，我们提出一种中频滑环。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种中频滑环，由于在护罩左侧上下两端均水平开设有散热孔，转杆的上下两端均水平安装有扇叶，传动轴杆置于固定框内的一端垂直安装有传动齿轮A，转杆中部水平安装有传动齿轮B，通过传动轴杆的转动带动传动齿轮 A和传动齿轮B转动，从而带动转杆上下两端的扇叶转动吹风对滑环和碳刷进行吹风散热，通过散热孔排热，延长碳刷和滑环的使用寿命，同时节约了电能资源，节能环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种中频滑环，包括护罩、传动轴杆和滑环，所述护罩左侧中部安装有轴承A，所述护罩左侧上下两端均水平开设有散热孔，所述轴承A位于两组散热孔之间，所述护罩顶端中部垂直开设有插块插口，所述插块插口垂直贯穿安装有固定插块，且固定插块呈T型，所述固定插块顶部左右两端均垂直安装有紧固螺丝，所述固定插块底部垂直安装有碳刷，且碳刷为三组，所述护罩底端垂直开设有清灰口，且清灰口上贯穿安装有集灰板，且集灰板呈倒T型，所述集灰板底部左右两端均垂直安装有连接螺丝，所述护罩右侧中部内壁水平安装有固定框，且固定框左侧中部安装有轴承B，所述滑环水平位于护罩内部，且滑环位于固定插块正下方，所述传动轴杆的左右两端分别水平贯穿于轴承A和轴承B，且传动轴杆水平贯穿于滑环中部，所述滑环与传动轴杆密合处置有绝缘垫，所述碳刷底部与滑环顶部垂直贴合，所述固定框左端的上下两侧对称安装有轴承C，且轴承C垂直贯穿有转杆，且转杆的上下两端均水平安装有扇叶，所述传动轴杆置于固定框内的一端垂直安装有传动齿轮A，所述转杆中部水平安装有传动齿轮B，且传动齿轮A顶端与传动齿轮B左端啮合。

进一步的，所述固定插块通过紧固螺丝与护罩固定连接。

进一步的，所述集灰板通过连接螺丝与护罩底部固定连接。

进一步的，所述轴承A和轴承B在水平方向对齐。

进一步的，所述护罩右侧内壁的上下两端对称安装有导风板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的中频滑环，通过在护罩顶端中部垂直开设有插块插口，插块插口垂直贯穿安装有固定插块，固定插块通过紧固螺丝与护罩固定连接，在后期操作人员需要对固定插块上的碳刷进行更换或清理灰尘时，直接逆时针将紧固螺丝取出，再将固定插块从插块插口内取出即可，方便快捷，提高工作效率。

2.本实用新型的中频滑环，由于在护罩左侧上下两端均水平开设有散热孔，转杆的上下两端均水平安装有扇叶，传动轴杆置于固定框内的一端垂直安装有传动齿轮A，转杆中部水平安装有传动齿轮B，通过传动轴杆的转动带动传动齿轮A和传动齿轮B转动，从而带动转杆上下两端的扇叶转动吹风对滑环和碳刷进行吹风散热，通过散热孔排热，延长碳刷和滑环的使用寿命，同时节约了电能资源，节能环保。