[实用新型]一种用于消音包组装的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于消音包组装的装置，属于机械领域，旨在提供一种对组件加工时组件不易变形且组件容易从装置上取出的用于消音包组装的装置，机架包括支撑板和工作面，支撑板和工作面垂直，支撑板上设有定位件，工作面上设有调节件，定位件包括一体连接的定位板和定位筒，定位板与支撑板连接，定位筒包括第一定位孔，定位板上开有第一限位孔，第一定位孔和第一限位孔一体连接，第一定位孔呈圆柱形，第一限位孔呈圆台形，第一限位孔的直径于定位筒至支撑板的方向上逐渐减小，支撑板、定位筒及定位板于定位筒至工作面的方向上开有一体连接的第一减压口，第一减压口与第一定位孔和第一限位孔连通，调节件包括调节筒、连杆及调节架。

技术领域

本实用新型涉及一种机械领域，更具体地说，它涉及一种用于消音包组装的装置。

背景技术

空调中的消音包在加工的过程中，需要将消音包的两个组件组装在一起，装置将两个组件进行挤压，从而将两个组件连接。装置在对两个组件进行挤压工作时，两个组件在压力的作用下容易变形，且不易从装置上取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对组件加工时组件不易变形且组件容易从装置上取出的用于消音包组装的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于消音包组装的装置，包括机架，机架包括支撑板和工作面，支撑板和工作面垂直，支撑板上设有定位件，工作面上设有调节件，定位件包括一体连接的定位板和定位筒，定位板与支撑板连接，定位筒包括第一定位孔，定位板上开有第一限位孔，第一定位孔和第一限位孔一体连接，第一定位孔呈圆柱形，第一限位孔呈圆台形，第一限位孔的直径于定位筒至支撑板的方向上逐渐减小，支撑板、定位筒及定位板于定位筒至工作面的方向上开有一体连接的第一减压口，第一减压口与第一定位孔和第一限位孔连通，调节件包括调节筒、连杆及调节架，连杆一端与调节筒连接，连杆于调节架由调节件至定位件的方向上滑动，调节筒包括一体连接的第二定位孔和第二限位孔，第二定位孔呈圆柱形，第二限位孔呈圆台形，第二限位孔的直径由定位件至调节件的方向上逐渐减小，调节筒于调节筒至工作面的方向上开有第二减压口，第二减压口与第二定位孔和第二限位孔连通，第一减压口和第二减压口置于同一平面上。

通过采用上述技术方案，装置对消音包的组件进行组合工作时，将两个组件分别放入第一定位孔和第二定位孔，之后，连杆推动调节筒向定位件移动，继而两个组件抵触，在连杆推力的作用下，两个组件分别进入第一限位孔、第二限位孔，圆台形的第一限位孔和第二限位孔对应的内壁对两个组件进行限定，最后在力的作用下两个组件组装成功；第一限位孔和第二限位孔既做到卡件的作用，同时，起到了缓冲的作用，将两个组件受到的力分解，使得组件不易在组装的过程中变形；两个组件在受力进行组装的过程中，第一减压口和第二减压口受力张大，使得组件不易受力变形；第一限位孔、第二限位孔和第一减压口、第二减压口互相配合，使得组件受力不易变形；当两个组件组装完成后，取出成品时，第一减压口和第二减压口收缩，取出更为方便；第一减压口和第二减压口置于同一平面上，使得组件受力不易变形。

进一步的，第二减压口由长条形减压口和等腰梯形减压口组成，等腰梯形减压口靠近定位件。

通过采用上述技术方案，等腰梯形的减压口更好的防止组件受力变形，长条形减压口和等腰梯形减压口配合，既使得组件不易受力变形，还对组件有一定的卡阻作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部俯视图。

图3为本实用新型实施例的定位件的剖视图。

图4为本实用新型实施例的调节筒的剖视图。

图5为本实用新型实施例的定位件的正视图。

具体实施方式