[实用新型]一种用于消音包材料传送的机构有效
申请号: | 201721855239.2 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN207998346U | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 钱岗;黄春 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市双圆机械制造有限公司 |
主分类号: | B65H23/34 | 分类号: | B65H23/34;B65H23/26;B65H23/032 |
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地址: | 314000 浙江省嘉兴市禾平路禾*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放料装置 压平机构 料架 材料传送 收料机构 消音 压平 传送路径 本实用新型 呈波浪形 传送过程 机械领域 同一直线 弯折变形 收料口 搭放 料面 排布 磨损 伸出 | ||
本实用新型公开了一种用于消音包材料传送的机构,属于机械领域,旨在提供一种材料不易产生磨损且材料于传送过程中不易弯折变形的用于消音包材料传送的机构,包括工作面及置于工作面上的放料装置、压平机构及收料机构,放料装置、压平机构及收料机构依次排布于同一直线上,放料装置包括顶端及置于放料装置上的材料,压平机构包括压平通道,压平通道与工作面形成15°夹角,压平机构和收料机构之间设有用于搭放材料的第一搭料架和第二搭料架,材料由顶端伸出依次经过压平通道、第一搭料架、第二搭料架、收料面、收料口形成传送路径,该传送路径呈波浪形。
技术领域
本实用新型涉及一种机械领域,更具体地说,它涉及一种用于消音包材料传送的机构。
背景技术
消音包在制造的过程中,制造消音包的材料由放料装置传送至收料机构的过程中,由于材料传送的跨度较长,各个设备之间没有很好的配合,材料在传送的过程中容易与设备摩擦,使得材料产生磨损;由于材料传送的跨度较长,如果没有对材料的传送路径没有很好的规划,材料容易弯折变形,不利于消音包的加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种材料不易产生磨损且材料于传送过程中不易弯折变形的用于消音包材料传送的机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于消音包材料传送的机构,包括工作面及置于工作面上的放料装置、压平机构及收料机构,放料装置、压平机构及收料机构依次排布于同一直线上,放料装置包括顶端及置于放料装置上的材料,压平机构包括压平通道,压平通道与工作面形成15°夹角,压平通道朝向放料装置一端高于顶端,压平通道朝向收料机构一端与顶端齐平,压平机构和收料机构之间设有用于搭放材料的第一搭料架和第二搭料架,第一搭料架和第二搭料架置于压平机构至收料机构的方向上,收料机构包括收料面和收料口,收料面由压平机构至收料机构的方向上弯曲,材料由顶端伸出依次经过压平通道、第一搭料架、第二搭料架、收料面、收料口形成传送路径,该传送路径呈波浪形。
通过采用上述技术方案,材料缠绕在放料装置上,压平机构对放料装置上的材料进行拉取,材料由顶端伸出斜向上传送向压平通道,压平通道与工作面形成15°夹角,使得材料于压平通道上斜向下传送,之后材料继续向下传送,第一搭料架对材料进行支撑,材料继续向下传送一段后向上传送,第二搭料架对材料进行支撑,最后材料经收料面传送至收料口,材料的传送路径呈波浪形,由于材料盘绕在放料装置上,从放料装置拉出后,材料在传送过程中保持上下波动,使得材料不易定型、变形;材料斜向上由顶端传入至压平通道,使得材料的传送过程更为平滑,减小材料与设备的摩擦,进而减小材料的磨损;呈弧形的收料面更平滑的将由下方传送来的材料传送至收料口,从而减小材料与收料面的摩擦,减小材料与收料面的磨损。
进一步的,放料装置上设有限位件,限位件与材料抵触,限位件与材料抵触处设有圆弧状倒角。
通过采用上述技术方案,限位件使得材料不易脱离放料装置,圆弧状倒角与材料抵触,减小了限位件与材料的摩擦,使得材料不易磨损。
进一步的,压平通道由若干压平件构成,压平机构包括对材料定位的进料定位件和出料定位件,进料定位件包括支撑件及于支撑件上滑动的两个定位筒,两个定位筒形成第一限位口,出料定位件包括连杆及于连杆上滑动的两个定位盘,两个定位盘形成第二限位口,第一限位口、压平通道、第二限位口依次于放料装置至收料机构的方向上排布,材料依次穿过第一限位口和第二限位口。
通过采用上述技术方案,两个定位筒于支撑件上滑动调整第一限位口的大小,两个定位盘于连杆上滑动调整第二限位口的大小,第一限位口和第二限位口对材料的传送路径进行确定,使得材料传送的更为平滑,同时,使得材料两侧不易与设备进行摩擦,从而减小材料的磨损。
进一步的,两个定位筒上均设有于定位筒上转动的轴套。
通过采用上述技术方案,材料与定位筒上的轴套进行摩擦,使得滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了材料的磨损。
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