[实用新型]一种制药配料罐

说明书

本实用新型涉及制药配料技术领域，更具体的说是一种制药配料罐，包括底座、罐体和抓料组件，装置中罐体的内壁贴合有一层保温材料层，对罐体起到保温的作用，避免了罐体内脂质物料冷却凝固，影响脂质物料配料的效果；装置设置有抓料组件和搅拌叶片，使罐体底部的物料混合更充分、均匀，避免影响物料的配比，提高了配料的效果，保证了配料罐内原料的份量，提高工作效率。所述的罐体外壁的下端焊接连接并连通出料管，出料管上设置有控制阀门，罐体的上端焊接连接进料管，进料管与罐体相连通，四个铰接杆的上端铰接在铰接环上，四个铰接杆的下端铰接在四个抓料爪上。

技术领域

本实用新型涉及制药配料技术领域，更具体的说是一种制药配料罐。

背景技术

以往的制药配药发酵工艺中，主要利用人工直接向发酵罐内加入物料，这种方式不仅不能使物料很好的溶解，而且浪费人力。现有一专利号为CN201620390576.8的一种制药配料罐，本实用新型公开了一种制药配料罐，包括主罐体，主罐体的底部设置有支撑腿和集液箱，集液箱的内部设置有过滤层，集液箱的底部设置有出料口，主罐体的内部设置有搅拌装置一和搅拌装置二，搅拌装置一包括搅拌轴一，搅拌轴一上设置有搅拌叶一，搅拌装置二包括搅拌轴二，搅拌轴二上设置有搅拌叶二，主罐体顶部一侧设置有与搅拌装置一相对应的电机一，主罐体顶部另一侧设置有与搅拌装置二箱对应的电机二。该制药配料罐通过，双重搅拌，使主罐体底部的物料搅拌更均匀，避免影响溶液的配比，使物料能很方便的流入集液箱内，避免了主罐体内部液料留有残余的问题，使液料能被充分利用，该制药配料罐简单实用，搅拌效果好，适宜推广。但是这个装置在混合脂质物料时容易冷却凝固，影响脂质物料配料的效果。

实用新型内容

本实用新型涉及制药配料技术领域，更具体的说是一种制药配料罐，包括底座、罐体和抓料组件，装置中罐体的内壁贴合有一层保温材料层，对罐体起到保温的作用，避免了罐体内脂质物料冷却凝固，影响脂质物料配料的效果；装置设置有抓料组件和搅拌叶片，使罐体底部的物料混合更充分、均匀，避免影响物料的配比，提高了配料的效果，保证了配料罐内原料的份量，提高工作效率。

所述的底座上固定连接有罐体，所述的罐体上设置有出料管、进料管、电机架、抓料驱动电机、转盘、拉杆、连接轴、空心柱、转杆、搅拌叶片和搅拌驱动电机，罐体为空心圆柱形，罐体外壁的下端焊接连接并连通出料管，出料管上设置有控制阀门，罐体的上端焊接连接进料管，进料管与罐体相连通，进料管上设置有控制阀门，罐体的上端固定连接有电机架，抓料驱动电机固定连接在电机架上，抓料驱动电机通过导线连接电源和控制开关，转盘固定连接在抓料驱动电机的转轴上，拉杆的上端铰接在转盘的边缘位置，拉杆的下端铰接有连接轴，连接轴的前端通过螺钉连接有挡片，罐体上端的中心位置设置有圆形通孔，空心柱固定连接在罐体上端的中心位置，搅拌驱动电机固定连接在罐体下端的中心位置，搅拌驱动电机通过导线连接电源和控制开关，罐体下端的中心位置设置有圆形通孔，转杆转动连接在罐体的下端，转杆固定连接在搅拌驱动电机的转轴上，转杆上环绕设置有四个搅拌叶片，四个搅拌叶片位于罐体的内部；

所述的抓料组件包括滑杆、拉环、铰接环、连接盘、抓料爪和铰接杆，滑杆滑动连接在空心柱内，滑杆的上端通过螺钉连接有拉环，连接轴转动连接在拉环内，铰接环通过螺钉固定套接在空心柱的下端，铰接环上环绕设置有四个铰接座，滑杆的下端通过螺钉连接有连接盘，四个抓料爪的一端环绕铰接在连接盘上，四个铰接杆的上端铰接在铰接环上，四个铰接杆的下端铰接在四个抓料爪上。

优选的，所述的抓料爪的材料为不锈钢。

优选的，所述的转杆和罐体之间设置有密封圈。

优选的，所述的罐体的内壁贴合有一层保温材料层。

本实用新型一种制药配料罐的有益效果为：