[实用新型]一种涂布机用收卷加压辊

说明书

本实用新型公开了一种涂布机用收卷加压辊，包括旋转架和压辊装置，压辊装置由压辊支架、压辊本体和气缸构成，压辊本体的两端分别通过压辊支架与旋转架的定距梁连接，气缸的固定端通过耳座固定在旋转架上，气缸的伸缩端固定在压辊支架上，旋转架的轴中心打孔安装有内插式万向接头，气缸的主气源经内插式万向接头引至安装在旋转架上的调压阀，调压阀与气缸通过气管连接，旋转架旋转也不会缠绕气源管路。本实用新型各设计膜卷A、膜卷B独立压辊装置安装至收卷旋转架定距梁上，膜卷从小到大压辊始终保持一定的压力运行，膜卷收卷紧度高，压辊装置运行中也可随旋转架旋转换卷，杜绝运行中膜卷跑卷现象，并且有效去除了静电，摆脱了移动静电消除装置。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种涂布机用收卷加压辊。

背景技术

由于热敏膜伸缩性大、平滑度高，涂布机在收卷过程中膜卷紧度不够，极易造成严重的跑卷，如加大张力，热敏膜容易拉伸变形，造成大量的浪费，降低了产品的合格率、成品率，而且随着收卷卷径的增大，膜卷集聚大量的静电，静电消除装置由于换卷时旋转架旋转无法固定，只能做成移动式静电消除装置，工作过程繁琐而且静电消除差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种涂布机用收卷加压辊，能杜绝跑卷现象，有效去除静电，提高生产效率、合格率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种涂布机用收卷加压辊，包括旋转架和压辊装置，所述压辊装置由压辊支架、压辊本体和气缸构成，所述压辊本体的两端分别通过压辊支架与旋转架的定距梁连接，所述气缸的固定端通过耳座固定在旋转架上，气缸的伸缩端固定在压辊支架上，所述旋转架的轴中心打孔安装有内插式万向接头，气缸的主气源经内插式万向接头引至安装在旋转架上的调压阀，调压阀与气缸通过气管连接，旋转架旋转也不会缠绕气源管路。

进一步，所述压辊本体采用金属导辊包胶。

进一步，所述气缸通过换向阀、调压阀来调节气缸的抬起和落下，当拉出换向阀手柄，气缸底部进气，压辊本体抬起；当推进换向阀手柄，气源经调压阀进入气缸顶部，压辊本体落下。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型各设计膜卷A、膜卷B独立压辊装置安装至收卷旋转架定距梁上，膜卷从小到大压辊始终保持一定的压力运行，膜卷收卷紧度高，压辊装置运行中也可随旋转架旋转换卷，杜绝了运行中膜卷跑卷现象。

2、本实用新型的压辊本体采用了金属导辊包胶，其较薄，运行中始终压在膜卷上，膜卷上集聚的静电由金属导辊经压辊支架、旋转架基础泄入大地，有效的消除了静电，摆脱了移动静电消除装置。

附图说明

图1是现有的涂布机结构示意图；

图2是本实用新型的涂布机安装有压辊装置后的结构示意图；

图3是本实用新型的压辊装置移动轨迹结构示意图；

图4是气动控制原理图；

图5是本实用新型的压辊本体结构示意图；

图6是本实用新型的压辊支架结构示意图；

附图标记：1-旋转架、2-膜、3-旋转架支架、4-移动小车、5-压辊支架、6-压辊本体、7-气缸、8-A膜卷轴、9-B膜卷轴、10-调压阀、11-换向阀。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。