[实用新型]一种高稳定性拉丝模具

说明书

本实用新型公开了一种高稳定性拉丝模具，包括模套、上壳和模芯，所述上壳位于模套上方，所述模芯位于模套内部，所述上壳连接于模芯一端，所述模芯另一端连接有下壳，所述上壳和下壳一侧均连接有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置有减震弹簧，所述模芯一端连接有转轴，所述上壳内部一端设置有冷水槽，所述冷水槽一侧连接有冷却管。本实用新型通过在上壳和下壳内侧均连接缓冲槽，分别对上壳及下壳和模芯之间形成缓冲防护，增强使用稳定性，并在上壳内部设置冷水槽，对该模具进行降温冷却，有效缓解对模芯及模套的损耗，在模芯一端连接转轴，并在其另一端设置卡扣，将模芯由中段打开，便于根据不同粗细或规格的金属进行拉丝适应。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种高稳定性拉丝模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，拉丝模具通常指在金属压力加工中，在外力的作用下使金属制成的材料强行通过模具，使得金属横截面被压缩，并获得所要求的横截面形状和尺寸的工具，拉丝模具适用范围十分广泛，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，适用于钢铁、铜等金属和合金材料的拉拔加工。

现有的拉丝模具其结构较为单一，使用稳定性有待提升，例如其在金属原料进行挤压注塑时会对模芯造成损耗，模芯的使用寿命受到影响，并且在进行金属拉丝时会产生大量高温，对其温度的把握存在不可控性，进一步加大了对模套及模芯的损耗。为此，我们提出一种高稳定性拉丝模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高稳定性拉丝模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高稳定性拉丝模具，包括模套、上壳和模芯，所述上壳位于模套上方，所述模芯位于模套内部，所述上壳连接于模芯一端，所述模芯另一端连接有下壳，所述上壳和下壳一侧均连接有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置有减震弹簧，所述模芯一端连接有转轴，所述上壳内部一端设置有冷水槽，所述冷水槽一侧连接有冷却管，所述冷却管一端连接有冷却槽，所述冷却槽分别设置于模芯内部两侧。

进一步地，所述冷水槽内部设置有泵机，所述泵机上方设置有制冷片。

进一步地，所述模芯一端连接有卡扣。

进一步地，所述冷却槽一端连接有回流管，所述回流管连接于下壳一侧，所述回流管另一端与冷水槽连接。

进一步地，所述回流管一侧连接有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种高稳定性拉丝模具：

1、本实用新型通过在上壳和下壳内侧均连接缓冲槽，并在缓冲槽内部设置减震弹簧，分别对上壳及下壳和模芯之间形成缓冲防护，减释模压时的冲击力，增强模具的使用稳定性。

2、本实用新型通过在上壳内部一端设置冷水槽，将连接于冷却管一端的冷却槽设置于模芯内部两侧，对该模具进行降温冷却，有效缓解拉丝时产生的高热量对模芯及模套的损耗。

3、本实用新型通过在模芯一端连接转轴，并在其另一端设置卡扣，能够将模芯由中段打开，便于根据不同粗细或规格的金属进行拉丝适应，同时在回流管一侧连接温度传感器，使用可控性更强。

附图说明

图1为本实用新型高稳定性拉丝模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型高稳定性拉丝模具的模芯结构示意图。

图中：1、模套；2、上壳；3、模芯；4、下壳；5、缓冲槽；6、减震弹簧；7、转轴；8、卡扣；9、冷却管；10、冷水槽；11、制冷片；12、泵机；13、冷却槽；14、回流管；15、温度传感器。