[实用新型]一种DU浇注生产线

说明书

本实用新型公开了一种DU浇注生产线，包括上模和下模，所述下模设置有用于浇注DU成型鞋底的下型腔，所述上模设置有用于卡接带有中垫的鞋帮的置鞋孔，在合模后中垫与下型腔内的DU紧贴，在下型腔中注入熔融的DU材料后，将带有中垫的鞋帮卡接在置鞋孔内，然后进行合模，合模后中垫紧贴下型腔内的DU，冷却后DU直接在中垫的底部形成鞋底，免去后期将鞋底固定在中垫的底部的步骤。

技术领域

本实用新型涉及鞋底制造领域，特别涉及一种DU浇注生产线。

背景技术

DU为一种牌号为9662DU的聚氨酯颗粒，DU可用于生产鞋底，DU浇注生产线中采用鞋底模具作为DU的浇注模具即为生产鞋底的生产线。成鞋从上至下一般由鞋帮、中垫、鞋底构成。

公告号为CN205553038U的中国专利公开了一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机，包括基座，所述的基座上设有控制机构、射料机构、转盘机构和合模机构，所述的控制机构包括电箱和伺服送料电箱，所述的电箱分别与转盘机构和合模机构连接，所述的伺服送料电箱与射料机构连接，所述的射料机构和合模机构设于转盘机构上方，所述的射料机构与合模机构连接，所述的合模机构包括砧板底座、下砧板、油缸、模斗、砧板柱、上砧板、射料板、轴承座和压力开关，所述的下砧板和轴承座设于砧板底座上，所述的轴承座设于下砧板一侧并设于圆盘下方，所述的油缸设于下砧板上，所述的模斗设于油缸输出轴上，所述的砧板柱设于砧板底座四周，所述的上砧板设于砧板柱顶端，所述的射料板设于下砧板下方并与料头相连接，所述的压力开关贯穿于上砧板。

该鞋底成型机只能成型单个鞋底，后期还需将鞋底与中垫、鞋帮进行装配固定，制鞋工艺较为繁琐，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种DU浇注生产线，其直接将鞋底成型在带有中垫的鞋帮底部，具有简化制鞋工艺的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种DU浇注生产线，包括上模和下模，所述下模设置有用于浇注DU成型鞋底的下型腔，所述上模设置有用于卡接带有中垫的鞋帮的置鞋孔，在合模后中垫与下型腔内的DU紧贴。

通过采用上述技术方案，在下型腔中注入熔融的DU材料后，将带有中垫的鞋帮卡接在置鞋孔内，然后进行合模，合模后中垫紧贴下型腔内的DU，冷却后DU直接在中垫的底部形成鞋底，免去后期将鞋底固定在中垫的底部的步骤。

本实用新型进一步设置为：所述上模固定连接有模凸块，所述下模设置有契合模凸块的模凹槽。

通过采用上述技术方案，在合模后，通过模凸块与模凹槽的配合，减少上模与下模之间因外界因素发生相对位移的现象，从而减少中垫与下型腔内的DU之间发生相对位移的现象，使成型的鞋底质量更好。

本实用新型进一步设置为：所述上模包括左半模和与左半模铰接的右半模，所述左半模和右半模连接有用于可拆卸连接左半模和右半模的连接组件。

通过采用上述技术方案，转动分离左半模和右半模后，置鞋孔的孔壁围成的面积逐渐增大，将带有中垫的鞋帮置入置鞋孔内，再将左半模转动至紧贴右半模，并通过连接组件将左半模与右半模连接在一起，减小置鞋孔的孔壁围成的面积，从而使鞋帮卡接在置鞋孔内。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括与左半模固定连接的连接环，所述连接环穿设有连左轴，所述连左轴的偏心位置固定连接有连接柱，所述右半模固定连接有用于卡接连接柱的连接钩，转动连左轴可使连接柱与连接钩卡接或分离。

通过采用上述技术方案，转动连左轴使连接柱与连接钩分离后，可转动左半模使左半模与右半模分离，在置鞋孔内置入鞋帮后再转动左半模使左半模紧贴右半模，随后转动连左轴使连接柱与连接钩卡接，从而将左半模与右半模连接在一起。