[实用新型]一种具有升降机构的超细铝粉分级系统

权利要求书

1.一种具有升降机构的超细铝粉分级系统，其特征在于，包括：通过管道依次连接的加料斗、打散机、一级离心分级机、二级离心分级机、旋风收集器、除尘器和风机，所述一级离心分级机的底端设置第一料斗，所述二级离心分级机的底端设置第二料斗，所述旋风收集器的底端设置第三料斗，用于收集一级离心分级机、二级离心分级机、旋风收集器分选出的铝粉；还包括用于提供惰性气体的气源、回流管路，所述风机经回流管路与打散机相连接，使得打散机、一级离心分级机、二级离心分级机、旋风收集器、除尘器和风机形成循环闭路，气源与回流管路相通用于向系统内提供惰性气体；所述第一料斗、第二料斗、第三料斗的底端出口套接收料布袋，该收料布袋的下方设置升降机构；所述升降机构包括底板、顶板、第一矩形框、第二矩形框、第一气缸组、第二气缸组，所述第一矩形框的底端两侧与所述底板经销轴铰接配合，该第一矩形框的顶端两侧设置与所述顶板滑动配合的滚轮，所述第二矩形框的顶端与顶板经销轴铰接配合，所述第二矩形框套在所述第一矩形框内，且第二矩形框的中部经横撑与所述第一矩形框铰接配合，以使所述第一矩形框与第二矩形框呈X型设置，所述第一气缸组的底端与底板固定相连，该第一气缸组的活塞杆顶端与所述第二矩形框的中部上侧铰接配合，所述第二气缸组的底端与横撑固定相连，该第二气缸组的活塞杆顶端与所述第一矩形框的顶端铰接配合。

2.根据权利要求1所述的超细铝粉分级系统，其特征在于，所述打散机包括竖直设置的打散机料筒，该打散机料筒的底端经U型管道与所述惰性气源相通，该U型管道的出口一端沿打散机料筒轴心伸入打散机料筒内设置，进口一端与惰性气源相通；所述打散机料筒内沿轴向设置打散刀轴，该打散刀轴置于U型管道出口的上方。

3.根据权利要求2所述的超细铝粉分级系统，其特征在于，所述一级离心分级机、二级离心分级机分别包括自上而下依次设置的引出料筒、分级料筒和锥形料筒，引出料筒上设置出料口，分级料筒上设置进料口，分级料筒内设置可转动的风选机构，该风选机构包括转轴、环形端盖、多个内环、外环、径向支架、斜撑和叶片，各径向支架的一端与内环外壁固定相连，另一端与外环内壁固定相连，内环与转轴固定相连，以使转轴、内环、径向支架、外环形成笼型框架；转轴的顶端设置一转动配合的轴承，所述斜撑的一端与所述轴承固定相连，斜撑的另一端与所述端盖固定相连，以使端盖与外环同轴设置，由轴承对转动的转轴进行支撑；各叶片的顶端向外翻折形成外翻边，该外翻边的内侧设置内凹的第一台阶和第二台阶，分级料筒的顶端设置环形顶壁，所述引出料筒的底端穿过所述环形顶壁使得引出料筒的底端伸入所述分级料筒设置，所述环形端盖的上端面沿周向设置多个环形凸起，引出料筒的环形下端面上沿周向设置与环形凸起相适配的凹槽，装配时环形端盖的凸起卡入凹槽内，各叶片沿外环外壁倾斜设置使得叶片由笼型框架的底端延伸至顶端，叶片的第二台阶套接在端盖的外沿，叶片的第一台阶与引出料筒的底端滑动配合，使得叶片的外翻边顶部置于引出料筒外壁与分级料筒内壁之间。

4.根据权利要求3所述的超细铝粉分级系统，其特征在于，所述分级料筒的内壁涂覆聚四氟乙烯涂层。

5.根据权利要求3所述的超细铝粉分级系统，其特征在于，所述气源为氮气气源。

6.根据权利要求3所述的超细铝粉分级系统，其特征在于，所述叶片、内环、外环、转轴、径向支架、斜撑、端盖为不锈钢铸造成型。

7.根据权利要求3所述的超细铝粉分级系统，其特征在于，所述打散刀轴上沿径向设置多层打散刀片，各层打散刀片的长度自下而上递增设置，使得打散刀轴上部的打散刀片的长度大于打散刀轴下部打撒刀片的长度。