[实用新型]触控显示模组的全贴合装置有效
申请号: | 201721853070.7 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207742651U | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 孙灿 | 申请(专利权)人: | 苏州桐力光电股份有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴;程东辉 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基材 显示模组 触控 贴合 贴合装置 硅胶 真空贴合机 烤箱 胶水涂布 均匀涂布 依次连接 真空贴合 点胶机 封闭胶 圈封闭 外缘边 粘接 固化 加热 申请 制作 | ||
本申请公开了一种触控显示模组的全贴合装置,用于将制作触控显示模组的第一基材和第二基材贴合粘接在一起,包括依次连接的:CCD点胶机,用于在第一基材贴合面的外缘边处涂布一圈封闭胶;胶水涂布机,用于在所述第一基材贴合面上、于所述封闭胶的内侧均匀涂布AB硅胶;烤箱,用于对所述AB硅胶进行加热而使其固化;真空贴合机,用于将所述第二基材与所述第一基材真空贴合。本申请可提高触控显示模组的贴合质量。
技术领域
本申请涉及一种触摸显示模组生成设备领域,尤其涉及一种触控显示模组的全贴合装置。
背景技术
目前,在制作触摸显示模组时,通常采用UV水胶全贴合工艺,该工艺具体如下:
1、将第一基材(通常为玻璃盖板或者液晶屏)定位于机台载具A上,定位后点胶控制块对第一基材点胶(点胶常规图案为鱼骨图);
2、点胶完成后,将第二基材(通常为触摸屏)定位于机台载具B上,定位后载具B翻转与载具A压合;
3、压合完成后进行UV隧道炉固化;
4、固化完成后清胶。
上述UV水胶全贴合工艺存在以下缺点:
1)UV胶水有黄化问题;
2)UV胶水重工良率低,工时高;
3)UV贴合具有材料局限性,一般只能贴合G+G产品或比较简单结构的产品。
发明内容
本申请目的是:针对现有技术的不足,提出一种触控显示模组的全贴合装置,以提高触控显示模组的贴合质量。
本申请的技术方案是:
一种触控显示模组的全贴合装置,用于将制作触控显示模组的第一基材和第二基材贴合粘接在一起,其特征在于,包括依次连接的:
CCD点胶机,用于在第一基材贴合面的外缘边处涂布一圈封闭胶;
胶水涂布机,用于在所述第一基材贴合面上、于所述封闭胶的内侧均匀涂布AB硅胶;
烤箱,用于对所述AB硅胶进行加热而使其固化;以及
真空贴合机,用于将所述第二基材与所述第一基材真空贴合。
本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下优选方案:
所述CCD点胶机和所述胶水涂布机借助机械手和传送带相连接。
所述胶水涂布机和所述烤箱借助机械手和传送带相连接。
所述烤箱和所述真空贴合机借助机械手和传送带相连接。
本申请的有益效果是:
1、以预先涂布的一圈封闭胶作为阻挡体,然后在阻挡体内侧区域涂布胶水,让胶水在阻挡体内自由流动从而均匀分布,完全解决了胶水涂布均匀性问题。
2、因为预先涂布了一圈易固化的封闭胶,故而在后序涂布AB硅胶时不存在胶水涂布渗胶问题。
3、贴合直通率达到99%。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请实施例中触控显示模组全贴合装置的俯视结构示意图;
图2为本申请实施例中触控显示模组全贴合装置的主视结构示意图。
其中:1-CCD点胶机,2-胶水涂布机,3-烤箱,4-真空贴合机。
具体实施方式
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