[实用新型]钢索焊锡头模具有效
| 申请号: | 201721852842.5 | 申请日: | 2017-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN207771043U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
| 发明(设计)人: | 杨一煌;余挺涛;雷鹏;郭丽;王刚;沈海霞;白丽娟;张丽丽;尹志远;吕紫东 | 申请(专利权)人: | 内蒙古北方重工业集团有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08;B23K3/00 |
| 代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 张良 |
| 地址: | 014030 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 内腔 连接通孔 螺母 本实用新型 钢索 螺钉 右壳体 左壳体 焊锡 模具 端部连接 分体组合 焊接操作 焊接效率 锡头 穿过 保证 | ||
本实用新型公开了一种钢索焊锡头模具,包括左壳体、右壳体、螺钉、螺母;左壳体在中部设置有第一内腔分体,第一内腔分体两侧分别开有第一连接通孔;右壳体在中部设置有第二内腔分体,第二内腔分体两侧分别开有第二连接通孔;第一内腔分体、第二内腔分体组合后形成内腔;螺钉穿过第一连接通孔、第二连接通孔,端部连接有螺母。本实用新型能够简化焊接操作,并保证锡头形状尺寸的一致性,提高焊接效率。
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工具,具体说,涉及一种钢索焊锡头模具。
背景技术
目前在钢索上焊接锡头的方法是将焊锡在钢索端部堆焊成近似圆柱状,再用锉刀人工修锉成圆锥状。该方法效率低,加工出的锡头形状参差不齐,产品合格率低,已不能满足大批量生产的要求。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种钢索焊锡头模具,能够简化焊接操作,并保证锡头形状尺寸的一致性,提高焊接效率。
技术方案如下:
一种钢索焊锡头模具,包括左壳体、右壳体、螺钉、螺母;左壳体在中部设置有第一内腔分体,第一内腔分体两侧分别开有第一连接通孔;右壳体在中部设置有第二内腔分体,第二内腔分体两侧分别开有第二连接通孔;第一内腔分体、第二内腔分体组合后形成内腔;螺钉穿过第一连接通孔、第二连接通孔,端部连接有螺母。
进一步:内腔的形状为圆台形、圆柱形或者半球形。
与现有技术相比,本实用新型技术效果包括:
本实用新型能够简化焊接操作,并保证锡头形状尺寸的一致性,提高焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型中钢索焊锡头模具的结构示意图;
图2是本实用新型中钢索焊锡头模具的纵剖面结构图;
图3是本实用新型中钢索焊锡头模具的使用状态图。
具体实施方式
下面参考示例实施方式对本实用新型技术方案作详细说明。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
如图1所示,是本实用新型中钢索焊锡头模具的结构示意图;如图2所示,是本实用新型中钢索焊锡头模具的纵剖面结构图。
钢索焊锡头模具,包括:左壳体1、右壳体2、螺钉3、螺母4;左壳体1在中部设置有第一内腔分体,第一内腔分体两侧分别开有第一连接通孔;右壳体2在中部设置有第二内腔分体,第二内腔分体两侧分别开有第二连接通孔;第一内腔分体、第二内腔分体组合后形成内腔;螺钉3穿过第一连接通孔、第二连接通孔,端部连接有螺母4。
内腔的形状根据锡头形状要求进行设计,内腔的形状为圆台形,也可以是圆柱形、半球形等。左壳体1、右壳体2用螺钉3紧固,方便钢索6的夹紧及焊后拆卸,材料选用铝板,保证不与焊锡粘结。
如图3所示,是本实用新型中钢索焊锡头模具的使用状态图。
使用时,左壳体1、右壳体2对称扣在钢索6上需要焊锡头一端,然后用螺钉3、螺母4紧固,将焊锡熔化在左壳体1、右壳体2组成的内腔5中,焊锡7稍微高出内腔5;焊接结束,待焊锡7冷却后用锉刀将高出的焊锡7部分锉平,然后拧下螺钉,拆开左壳体1、右壳体2,即可完成焊接工作。
本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
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