[实用新型]焊剂盒及预埋件焊接系统

说明书

本实用新型提供了一种焊剂盒及预埋件焊接系统，涉及焊接辅助装置的技术领域，该焊剂盒包括周向封闭的围板和固设于围板第一敞口端的绝缘盖板，围板的第二敞口端与板材的外形相适配，用于为板材定位。绝缘盖板上间隔设置有多个锚筋定位孔，各锚筋定位孔与各锚筋一一对应，用于限定各锚筋在板材上的位置。围板围设而成的内腔中固设有隔板，隔板将内腔分隔为多个焊剂仓，各焊剂仓与各锚筋定位孔一一对应，锚筋定位孔位于对应的焊剂仓的上方的中部。绝缘盖板上还设置有焊剂投放口，一个锚筋定位孔至少对应一个焊剂投放口。该焊剂盒用于辅助预埋件的焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种焊剂盒及预埋件焊接系统。

背景技术

埋弧螺柱焊是近年来焊接预埋件的一种常用方法，是将埋弧焊与螺柱焊有机地结合在了一起。因其兼具了埋弧焊和螺柱焊的优点，因而在预埋件的焊接领域得到了广泛的应用。

采用埋弧螺柱焊的方法焊接预埋件时，是按照图纸人工在钢板上划线、定位出各锚筋的位置，然后人工将焊剂盒放到定位出的其中一个锚筋的位置上，定位锚筋，做好焊接准备后，开始该处锚筋的焊接；该处锚筋焊接完成后，移动焊剂盒至定位出的下一个锚筋的位置，重复上述焊接步骤，直至完成所有锚筋的焊接。上述过程中，需要依靠人工在钢板上划线、定位出各锚筋的位置，焊接各锚筋时还需要再次定位，这两个过程均会耗费较长时间，不利于提高焊接预埋件时的工作效率。

因此，亟待设计一种新的焊剂盒来改善上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种焊剂盒，以缓解现有技术中存在的依靠人工在钢板上划线、定位出各锚筋的位置，焊接各锚筋时还需要再次定位，两个过程均会耗费较长时间的技术问题。

本实用新型提供的焊剂盒用于辅助预埋件中板材与锚筋的焊接，该焊剂盒包括周向封闭的围板和固设于所述围板第一敞口端的绝缘盖板，所述围板的第二敞口端与板材的外形相适配，用于为所述板材定位；

所述绝缘盖板上间隔设置有多个锚筋定位孔，各所述锚筋定位孔与各所述锚筋一一对应，用于限定各所述锚筋在所述板材上的位置；

所述围板围设而成的内腔中固设有隔板，所述隔板将所述内腔分隔为多个焊剂仓，各所述焊剂仓与各所述锚筋定位孔一一对应，所述锚筋定位孔位于对应的所述焊剂仓的上方的中部；

所述绝缘盖板上还设置有焊剂投放口，一个所述锚筋定位孔至少对应一个所述焊剂投放口。

进一步的，所述围板的外形及尺寸与所述板材的外形和尺寸一致。

进一步的，所述板材为方形。

进一步的，还包括一个用于为所述锚筋限位的套筒，所述套筒的一端插设于待焊接的所述锚筋对应的所述锚筋定位孔中并能够从所述锚筋定位孔中拔出。

进一步的，所述套筒包括套筒本体和设置于所述套筒本体一端的连接部，所述连接部插设于待焊接的所述锚筋对应的所述锚筋定位孔中并能够从所述锚筋定位孔中拔出；所述连接部的外径小于所述套筒本体的外径。

进一步的，所述绝缘盖板为电木板。

进一步的，各所述焊剂仓的内壁上均固设有隔热板。

进一步的，所述围板的横截面形状为方形，所述围板的第一端固设有第一扶手，所述围板上与所述第一端相对的一端上固设有第二扶手。

进一步的，每个所述锚筋定位孔对应两个所述焊剂投放口，两个所述焊剂投放口关于对应的所述锚筋定位孔对称设置。

本实用新型提供的焊剂盒与现有技术相比的有益效果为：