[实用新型]一种斗式提升机料斗门型复位装置

说明书

本实用新型公开了一种斗式提升机料斗门型复位装置，涉及斗式提升机设备领域，包括料斗、导轨和复位导杆，所述料斗的两侧设有滚轮且其底部设有与料斗两侧铰接的料斗门，所述料斗门上右侧设有固定连接的复位杆，所述导轨外侧设有与导轨焊接的长支撑和短支撑，所述复位导杆的两端焊接在长支撑和短支撑的上端内侧，采用本实用新型的斗式提升机料斗门型复位装置，增设料斗门复位装置后，料斗在下行的过程中，依靠自身的重力和复位装置的挤压，可以将料斗门自动关闭，不再需要停车人工手动关闭，节省人力，避免料斗门人工关闭不彻底造成漏料。

技术领域

本实用新型涉及斗式提升机设备领域，具体涉及一种斗式提升机料斗门型复位装置。

背景技术

斗式提升机作为一种较为常见的物料输送设备，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，斗式提升机料斗卸料完成后，料斗下行时，料斗门不能自行关闭，需要人工关闭，如果料斗门不完全关闭，料斗装料后，就会造成漏料，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机料斗门型复位装置，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。

一种斗式提升机料斗门型复位装置，包括料斗、导轨和复位导杆，所述料斗的两侧设有滚轮且其底部设有与料斗两侧铰接的料斗门，所述料斗门上右侧设有固定连接的复位杆，所述导轨外侧设有与导轨焊接的长支撑和短支撑，所述复位导杆的两端焊接在长支撑和短支撑的上端内侧。

优选的，所述长支撑和短支撑竖直固定在导轨上且长支撑位于短支撑的上方，所述长支撑的长度大于短支撑的长度。

优选的，所述复位导杆的两端设有圆角过渡且其与导轨相对的一侧还设有橡胶垫。

优选的，所述复位杆的外部还套有与复位杆滚动连接的套筒。

优选的，所述料斗上还设有限位杆。

本实用新型的优点在于：采用本实用新型的斗式提升机料斗门型复位装置，增设料斗门复位装置后，料斗在下行的过程中，依靠自身的重力和复位装置的挤压，可以将料斗门自动关闭，不再需要停车人工手动关闭，节省人力，避免料斗门人工关闭不彻底造成漏料。

附图说明

图1为本实用新型中初始状态侧视图。

图2为本实用新型中初始状态正视图。

图3为本实用新型中料斗下行经过复位装置后示意图。

图4为本实用新型中料斗侧视图。

图5为本实用新型中料斗正视图。

其中，1-料斗，2-导轨，3-料斗门，4-复位杆，5-滚轮，6-长支撑，7-短支撑，8-复位导杆，9-套筒，10-限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，一种斗式提升机料斗门型复位装置，包括料斗1、导轨2和复位导杆8，所述料斗1的两侧设有滚轮5且其底部设有与料斗1两侧铰接的料斗门3，所述料斗门3上右侧设有固定连接的复位杆4，所述导轨2外侧设有与导轨2焊接的长支撑6和短支撑7，所述复位导杆8的两端焊接在长支撑6和短支撑7的上端内侧。

值得注意的是，所述长支撑6和短支撑7竖直固定在导轨2上且长支撑6位于短支撑7的上方，所述长支撑6的长度大于短支撑7的长度。

在本实施例中，所述复位导杆8的两端设有圆角过渡且其与导轨2相对的一侧还设有橡胶垫。

在本实施例中，所述复位杆4的外部还套有与复位杆4滚动连接的套筒9。