[实用新型]轧机乳化液过滤控制系统

权利要求书

1.轧机乳化液过滤控制系统，包括根据乳化液过滤流向依次连接的轧机(1)、污油箱(2)、提升泵(3)、流量计(4)、真空过滤器(5)和净油箱(6)以及接于电源与真空过滤器和提升泵之间的电控柜(10)，其特征在于，所述电控柜包括程控器(11)、DP/DP耦合器(12)、人机界面(13)、变频器(14)、PID控制器(15)、接触器(16)、中间继电器(17)、时间继电器(18)、主电源开关(19)和压力传感器(20)，程控器通过接口与编程和显示的人机界面相连接、通过变频器与提升泵的变频电机(7)相连接、通过PID控制器与流量计相连接、通过DP/DP耦合器与轧机通讯连接、通过压力传感器与走纸电机(9)相连接以及通过接触器、中间继电器、时间继电器、主电源开关与真空过滤器的电动机(8)相连接，流量计用于控制提升泵运行，走纸电机用于控制真空过滤器运行。

2.根据权利要求1所述的轧机乳化液过滤控制系统，其特征在于，所述的真空过滤器和提升泵设置为至少两台，每台真空过滤器连接有一走纸电机，每台提升泵连接有一变频器。

3.根据权利要求2所述的轧机乳化液过滤控制系统，其特征在于，所述的程控器采用可编程控制器PLC，型号为S7-300。

4.根据权利要求3所述的轧机乳化液过滤控制系统，其特征在于，所述的人机界面通过PLC编程软件进行程序编写，型号为STEP7。

5.根据权利要求4所述的轧机乳化液过滤控制系统，其特征在于，所述的人机界面采用触摸屏，通过Flexible制作触摸屏画面。

6.根据权利要求5所述的轧机乳化液过滤控制系统，其特征在于，所述的可编程控制器PLC将真空过滤器和提升泵运行中的故障信息通过无源接点和串行通讯两种形式进行远传，同时将故障信息存储于触摸屏。

7.根据权利要求5所述的轧机乳化液过滤控制系统，其特征在于，所述的触摸屏能够设定真空过滤器、提升泵的运行模式、运行模式转换时间、运行模式轮换时间。

8.根据权利要求5所述的轧机乳化液过滤控制系统，其特征在于，所述的触摸屏能够设定走纸电机的走纸时间和间隔。

9.根据权利要求1所述的轧机乳化液过滤控制系统，其特征在于，所述的PID控制器能够精确地控制流量计的流量。

10.根据权利要求1所述的轧机乳化液过滤控制系统，其特征在于，所述的压力传感器采用负压压力传感器。