[实用新型]一种高腔模具的侧进胶结构

说明书

一种高腔模具的侧进胶结构，它包括型腔、嘴尖、加热座以及浇口模仁，所述嘴尖底部固定在所述型腔内，嘴尖上部设在加热座内，所述嘴尖底部成喇叭状，其末端设有多个分嘴，每个分嘴上方设有一个侧进胶口，所述侧进胶口设在型腔内部侧面上，所述浇口模仁设在型腔的下方。本实用新型至少具有节约材料成本、产品外观更加美观、模具设备体积减小、实用性强等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种高腔模具的侧进胶结构。

背景技术

在以往的这些高腔的小产品热流道模具设计中，为了满足腔数，以及匹配注塑机数据，通常我们会采用热流道转冷流道的结构来实现。这种结构存在以下问题：1、通过热流道进胶，转入冷流道，流道的这部分塑料材料始终是存在的，在生产之后，就变为了废料，通常这类高腔模具都是针对一些小的产品来设计，流道浪费掉的材料经常会比产品自身还多，从成本来的角度来说，是非常浪费的；2、流道通过侧面潜伏式浇口进入产品，浇口因为是在开模的过程中，通过拉扯的形式断掉的，所以在产品上，浇口稍微断的不好，产品上面就会出现有拉丝的情况，造成产品的表面不好看；3、由于模具中存在冷流道，就会考虑浇口的拉断，以及流道的顶出，那么产品之间的排位距离，就会比较远，而这种模具又是腔数比较高的，一个腔的空间变大，所有腔的空间都需要变大，这样就会导致最终模具的外形也非常大。

实用新型内容

为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种高腔模具的侧进胶结构，其至少具有节约材料成本、产品外观更加美观、模具设备体积减小、实用性强等优点。

具体实用新型内容如下：

一种高腔模具的侧进胶结构，它包括型腔、嘴尖、加热座以及浇口模仁，所述嘴尖底部固定在所述型腔内，嘴尖上部设在加热座内，所述嘴尖底部成喇叭状，其末端设有多个分嘴，每个分嘴上方设有一个侧进胶口，所述侧进胶口设在型腔内部侧面上，所述浇口模仁设在型腔的下方。

优选地，所述嘴尖底部的肩部外圆周与所述型腔腔体之间设有上垫圈。

优选地，所述浇口模仁与嘴尖底部之间设有下垫圈和隔热垫。

进一步地，所述下垫圈设在靠近嘴尖的一侧，所述隔热垫设在靠近所述浇口模仁的一侧。

优选地，所述嘴尖底部通过两个对立设置的定位销固定在所述型腔内。

有益效果：

本实用新型通过一种改进后的嘴尖结构，把原有的热流道转冷流道的模具，更改为全热流道的模具，嘴尖喇叭形底部的侧进胶口设在型腔的侧面上，热流道直接将浇口点在了产品上，不再通过冷流道，节约了生产过程中的材料，也就节约了生产成本；另外，侧进胶口直接点在产品侧面，开模时，侧进胶口是通过剪切的形式将浇口断掉，浇口在产品表面上形成的印记比较标准，浇口不会有拉出丝的情况，保证了产品良率；再者，流道通过嘴尖直接连通型腔，流道的行程短了，产品之间的位置排布也比较紧凑了，同等腔数的模具在现有结构的基础上，模具的体积会比之前小很多，模具本身的成本也会大大降低。嘴尖底部肩上外圆周的上垫圈可以调节嘴尖安装位置的高度，在生产应用过程中，也可以根据实际打出产品的浇口形状，通过调整垫圈来调整，使本实用新型的实用性更强。综上所述，本实用新型至少具有节约材料成本、产品外观更加美观、模具设备体积减小、实用性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的整体主视剖面结构示意图。

图2是图1中A处放大结构示意图。

图3是本实用新型一优选实施例的嘴尖立体结构示意图。

图4是本实用新型一优选实施例的嘴尖俯视结构示意图。

构示意图。

附图标记：