[实用新型]一种薄壁筒体可旋转加工装置

说明书

本实用新型公开了一种薄壁筒体可旋转加工装置，它属于薄壁筒体加工领域，包括底座，底座上设有支架，支架平台上设有两块相对的斜块，薄壁筒体将被吊装到斜块上，支架两端的底座上分别设有一个升降驱动，每个升降驱动上均设有一个支撑块，其中一支撑块上设有旋转驱动，旋转驱动连接有一根圆管，另一支撑块上设有花键孔，圆管另一端与花键孔花键连接；本实用新型圆管上还设有两根支杆，两支杆分别与两斜块对应，支杆垂直于对应的斜块的斜面，两支杆末端均设有开关式强磁弧形块，通过开关式强磁弧形块和斜块结合对筒壁某一点或者是某一块区域进行固定，不仅不需要对筒体向外扩撑，也不需要对筒体按压，避免了筒体的变形。

技术领域

本实用新型涉及薄壁筒体加工领域，具体涉及一种薄壁筒体可旋转加工装置。

背景技术

薄壁筒体的固定定位一直是本领域的难题，由于薄壁筒体经常面临打孔或者是焊接等操作，若无法定位将无法进行上述操作，若采用传统方式从管体外侧进行压紧的方式或者是通过夹盘对薄壁筒体固定，均会因加持力过大引起筒体变形，又或者是因夹持不紧引起筒体在加工过程中晃动，而若采用内侧工装往外撑的工装，也会因为筒体过软，引起筒体内径因扩撑变大引起产品质量问题。

已知目前对薄壁筒体的固定方式是采用将薄壁筒体立起来，然后结合复杂的工装对其定位，但是该薄壁筒体的上方仍然产生晃动，导致加工精度面临严重问题。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种薄壁筒体可旋转加工装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种薄壁筒体可旋转加工装置，采用卧式结构，不仅能够保证薄壁筒体的稳定定位固定还能够实现薄壁筒体的旋转，实现整体圆周加工。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种薄壁筒体可旋转加工装置，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架平台上设有两块相对的斜块，所述支架两端的底座上分别设有一个升降驱动，每个所述升降驱动上均设有一个支撑块，其中一所述支撑块上设有旋转驱动，所述旋转驱动连接有一根圆管，另一所述支撑块上设有花键孔，所述圆管另一端与所述花键孔花键连接；

所述圆管上还设有两根支杆，两所述支杆分别与两所述斜块对应，所述支杆垂直于对应的斜块的斜面，两所述支杆末端均设有开关式强磁弧形块。

作为优选的技术方案，所述支架平台两端均设有一组相对的斜块，所述圆管两端均设有两根支杆与每组所述斜块对应，所述支杆末端上均设有开关式强磁弧形块。

作为优选的技术方案，所述开关式强磁弧形块可更换。

作为优选的技术方案，所述斜块可更换。

作为优选的技术方案，所述支杆的角度位置可调。

作为优选的技术方案，所述开关式强磁弧形块的弧度与待加工的薄壁筒体弧度相同。

作为优选的技术方案，所述支撑块上没有设置旋转驱动的升降驱动可活动安装于底座上。

该实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过开关式强磁弧形块和斜块结合对筒壁某一点或者是某一块区域进行固定，不仅不需要对筒体向外扩撑，也不需要对筒体按压，还能保证筒体的定位，避免了筒体的变形。

2.利用开关式强磁弧形块在磁性关闭时结合斜块对筒壁进行固定，在磁性打开时能够吸附薄壁筒体结合旋转驱动实现薄壁筒体的旋转，其位置旋转角度精确，变动误差小。

3.支杆与斜块斜面垂直布置，可以避免开关式强磁弧形块对筒壁按压时产生向内侧斜下方向的力。