[实用新型]多分支M-Bus通讯线自动生产线分支线接线盒上料装置

说明书

本实用新型涉及一种多分支M‑Bus通讯线自动生产线分支线接线盒上料装置，包括振动上料盘及其内部螺旋导槽，其还包括螺旋选料排序板，该螺旋选料排序板自连接所述螺旋导槽出口端至物料出口端包括依次连续的进料段、正反面选料段、大小头选料段、立排滑槽段、立排选料段及出料段，在正反面选料段的外沿制有选料缺口，大小头选料段上制有与接线盒形状对应的选料孔，立排选料段上制有与接线盒宽度等高的矩形选料孔。本实用新型可实现多分支通讯线接线盒底盒的自动上料，自动完成正反面选料、大小头选料及立排选料，最终按照生产要求形成大小头一致、底盒内表面朝上且逐一排列的排序要求，无需人工辅助，上料自动化程度高、效率高。

技术领域

本实用新型涉及M-Bus通讯线生产线，特别是一种多分支M-Bus通讯线自动生产线分支线接线盒上料装置。

背景技术

M-Bus是一种专门为消耗测量仪器和计数器传送信息的数据总线设计的，M-Bus在建筑物和工业能源消耗数据采集有多方面的应用。M-Bus远程抄表系统来讲，总线上传输的数据就是终端用户所消费的水、电、气等重要数据，因此对总线的抗外部干扰性要求非常高，要能抵抗各种容性、感性的耦合干扰，所有从设备及从设备和主设备支架都相互隔离。

对于多层建筑，M-Bus远程抄表系统的M-Bus通讯线需要从诸多终端用户采集数据，其线束从各楼层的用户集中至采集端，因此，需要将各楼层的通讯分支线连接至主线，从而节省线路安装成本。现有的M-Bus通讯线，其大多通过接线盒等装置，对各楼层各用户端的分线进行连接，成本高，且安装费时费力，效率低，而且，连接可靠性欠佳，易损坏。

采用将分支线束与主线路连接的方式形成多分支通讯线即可解决现有的多用户通讯线安装不便等问题。多分支通讯线加工中需要将分支线与主线连接后采用接线盒固定，接线盒包括底盒及上盒两部分，接线盒的底盒、上盒经需打胶、压盖固装成为一体后。接线盒底盒需输送至打胶机构的滑槽上。目前，还没有能够使接线盒底盒自动输送至打胶机构滑槽上，并满足底盒大小头及正反面朝向要求的自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多分支M-Bus通讯线自动生产线分支线接线盒上料装置，可实现自动上料，满足底盒排序上料的大小头要求及正反面朝向要求。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种多分支M-Bus通讯线自动生产线分支线接线盒上料装置，包括振动上料盘及其内部螺旋导槽，其特征在于：还包括螺旋选料排序板，该螺旋选料排序板自连接所述螺旋导槽出口端至物料出口端包括依次连续的进料段、正反面选料段、大小头选料段、立排滑槽段、立排选料段及出料段，在正反面选料段的外沿制有选料缺口，大小头选料段上制有与接线盒形状对应的选料孔，立排选料段上制有与接线盒宽度等高的矩形选料孔。

而且，所述立排选料段至出料段为螺旋下降。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型的多分支M-Bus通讯线自动生产线分支线接线盒上料装置，可实现多分支通讯线接线盒底盒的自动上料，自动完成正反面选料、大小头选料及立排选料，最终按照生产要求形成大小头一致、底盒内表面朝上且逐一排列的排序要求，无需人工辅助，上料自动化程度高、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A向视图。

附图标记说明

1-振动上料盘、2-螺旋导槽、3-进料段、4-正反面选料段、5-选料缺口、6-大小头选料段、7-选料孔、8-立排选料段、9-出料段、10-矩形选料孔、11-立排滑槽段。

具体实施方式