[实用新型]一种吊具

说明书

本实用新型公开了一种吊具，属于起吊技术领域。所述吊具包括：吊体；第一吊起装置第一端与吊体的第一端活动连接，第一吊起装置的第二端与第一天车的吊钩活动连接；第二吊起装置第一端与吊体的第二端活动连接，第二吊起装置的第二端与第二天车的吊钩活动连接；第一连接装置第一端与吊体连接，第一连接装置与切头剪的第一吊点连接；第二连接装置第一端与吊体连接，第二连接装置与切头剪的第二吊点连接。本实用新型吊具可以利用两台天车对切头剪组件进行起吊作业，可以完成切头剪组件的整体更换，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及起吊技术领域，特别涉及一种吊具。

背景技术

热连轧精轧区切头剪组件是轧制线最重要的设备之一，切头剪组件长期受高冲击，组件中曲柄轴的轴承和铜瓦会出现磨损导致切头剪剪切功能缺陷，单件曲柄轴轴承或者铜瓦的更换作业耗时一般在10天以上，会对轧线的生产造成较大的影响，若整体更换切头剪组件，则需要耗时约5天，切头剪组件整体更换不仅能节省大量的检修时间，而且可以检修质量。但是，二分厂飞剪组件重量约180T，轧线的单台吊车最大负重为120T，因此，利用一台吊车无法完成组件的更换作业。

实用新型内容

本实用新型提供一种吊具，解决了或部分解决了现有技术中利用一台吊车无法完成切头剪组件的更换作业的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吊具，与第一天车、第二天车及切头剪连接；所述吊具包括：吊体；第一吊起装置，第一端与所述吊体的第一端活动连接，所述第一吊起装置的第二端与所述第一天车的吊钩活动连接；第二吊起装置，第一端与所述吊体的第二端活动连接，所述第二吊起装置的第二端与所述第二天车的吊钩活动连接；第一连接装置，第一端与所述吊体连接，所述第一连接装置与所述切头剪的第一吊点连接；第二连接装置，第一端与所述吊体连接，所述第二连接装置与所述切头剪的第二吊点连接。

进一步地，所述第一吊起装置包括：第一起吊板，第一端与所述吊体的第一端活动连接，所述第一起吊板上开设有第一通槽，所述第一天车的吊钩的第一侧活动设置在所述第一通槽内；

第二起吊板，第一端与所述吊体的第一端活动连接，所述第二起吊板上开设有第二通槽，所述第一天车的吊钩的第二侧活动设置在所述第二通槽内。

进一步地，所述第一通槽与所述第二通槽的尺寸相匹配。

进一步地，所述第一天车吊车的吊钩尺寸＜所述第一起吊板及第二起吊板的长度＜所述切头剪的起吊高度。

进一步地，所述第一吊起装置与所述第二吊起装置之间的距离与所述第一天车的吊钩及第二天车的吊钩的中心距相匹配。

进一步地，所述第一连接装置包括：吊环，第一端与所述吊体连接；第一连接板，第一端与所述吊环连接，所述第一连接板的第二端与所述切头剪的第一吊点连接；第二连接板，第一端与所述吊环连接，所述第二连接板的第二端与所述切头剪的第一吊点连接，所述第一连接板与所述第二连接板以所述吊环的中心线为对称轴相对称。

进一步地，所述第一连接板的结构与所述第一连接板的结构保持一致。

进一步地，所述第二连接装置包括：吊板，第一端与所述吊体连接；第三连接板，第一端与所述吊板连接，所述第三连接板的第二端与所述切头剪的第二吊点连接，第四连接板，第一端与所述吊板连接，所述第四连接板的第二端与所述切头剪的第二吊点连接，所述第三连接板与所述第四连接板以所述吊板的中心线为对称轴相对称。

进一步地，所述吊板与所述第二吊点之间的距离和所述吊环与所述第一吊点之间的距离相匹配；所述第三连接板与所述第四连接板之间的距离与所述第二吊点的厚度相匹配。

进一步地，所述第一连接装置与所述第二连接装置之间的距离和所述第一吊点与所述第二吊点之间的距离保持一致。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：