[实用新型]一种电池盒簧片受力测试装置

说明书

本实用新型揭示了一种电池盒簧片受力测试装置，用于电池盒上的金属簧片的测试，包括机架，所述机架顶部横向设置有一块垫板，所述机架内设置有电机，所述电机一侧对应设置有丝杆，所述电机与丝杆对应设置，所述丝杆上对应设置有螺母，所述垫板表面两侧分别设置有第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和第二导柱之间上下滑动设置有运动条，所述螺母上端穿过垫板与运动条下表面对应设置，所述运动条上方设置有置料板，所述运动条在置料板和第二导柱之间的上下表面对应设置有上限位行程开关和下限位行程开关，所述第一导柱和第二导柱顶部通过支杆倒置有上压头。本实用新型结构简单，采用全自动操控，劳动强度低，大大提高了测试效率。

技术领域

本实用新型涉及一种电池盒簧片受力测试装置。

背景技术

某些电池盒（如图1）使用注塑的方式制成，连接正负极的金属簧片（如图2）人为压入注塑而成的电池盒。通过金属簧片上的弹性缺口与电池盒圆柱突起接触的摩擦力而保持其在电池盒上的固定（如图3）。为确保金属簧片压制在电池盒上并能承受一定的剥离力，需要对其进行一定的受力测试来判断是否合格。但是现有技术中通常采用人工操作，耗时耗力，测试效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，采用全自动操控，劳动强度低，大大提高了测试效率的电池盒簧片受力测试装置。

本实用新型的技术方案是，一种电池盒簧片受力测试装置，用于电池盒上的金属簧片的测试，包括机架，所述机架顶部横向设置有一块垫板，所述机架内设置有电机，所述电机通过第一支座对应固定，所述电机一侧对应设置有丝杆，所述丝杆通过第二支座对应固定，所述电机与丝杆对应设置，所述丝杆上对应设置有螺母，所述垫板表面两侧分别设置有第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和第二导柱之间上下滑动设置有运动条，所述螺母上端穿过垫板与运动条下表面对应设置，所述运动条上方设置有置料板，所述置料板表面设置有带金属簧片的电池盒，所述运动条在置料板和第二导柱之间的上下表面分别对应设置有上限位行程开关和下限位行程开关，所述第一导柱和第二导柱顶部通过支杆倒置有上压头与金属簧片对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二支座的顶部高于所述第一支座的顶部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杆的下端向下凸出设置于所述第二支座顶部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机通过皮带与丝杆的下端对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述置料板与运动条之间还对应设置有预紧弹簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二导柱在上限位行程开关上方还对应设置有上限位环。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二导柱底部在垫板上设置有下限位环。

本实用新型所述为一种电池盒簧片受力测试装置，本实用新型结构简单，采用全自动操控，劳动强度低，大大提高了测试效率。

附图说明

图1为电池盒的结构示意图；

图2为金属簧片的结构示意图；

图3为金属簧片与电池盒的组装结构示意图；

图4为本实用新型一种电池盒簧片受力测试装置一较佳实施例的立体图；

图5为图4置料板处的局部示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。