[实用新型]一种低VOC气味PP材料热压成型设备

说明书

本实用新型公开一种低VOC气味PP材料热压成型设备，包括机体、安装座和储料仓，所述机体侧面设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述机体顶面设置有进料斗，所述进料斗旁侧设置有端盖，所述机体内部底面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆顶面设置有下模板。有益效果在于：本装置通过接近开关、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够在热压达到触发距离时自动控制气泵停止工作，代替了传统的人工控制方式，保障了产生品质的一致性，同时通过温度传感器能够实时获取型腔内产品的冷却温度信息并在显示屏上实时显示，方便使用者准确把握产品的冷却进度，以便及时取出产品进行存放。

技术领域

本实用新型涉及低VOC气味PP材料成型辅助装置领域，具体是涉及一种低VOC气味PP材料热压成型设备。

背景技术

低VOC气味PP材料即为聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯，一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95％，其余为无规或间规聚丙烯，工业产品以等规物为主要成分，聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内，通常为半透明无色固体，无臭无毒，由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃，耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点，密度小，是最轻的通用塑料，缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服，低VOC气味PP材料在生产中常常需要使用到热压成型设备，传统的热压成型设备无法在热压过程中自动停止，需要人工手动控制，由于手动控制存在热压行程的随机性，造成生产的产品参差不齐，同时没有设置温度检测功能，无法实时了解热压完成后产品的冷却进度，因此需要一种低VOC气味PP材料热压成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低VOC气味PP材料热压成型设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种低VOC气味PP材料热压成型设备，包括机体、安装座和储料仓，所述机体侧面设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述机体顶面设置有进料斗，所述进料斗旁侧设置有端盖，所述机体内部底面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆顶面设置有下模板，所述下模板外侧设置有滑槽，所述下模板内部设置有成型导柱，所述成型导柱外侧设置有耐热套，所述成型导柱内部顶面设置有接近开关，所述下模板上方设置有上模板，所述下模板和所述上模板之间设置有型腔，所述上模板内部底面设置有温度传感器，所述上模板旁侧设置有所述储料仓，所述机体表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述安装座的数量为四个，所述安装座焊接在所述机体上，所述螺纹孔为通孔，攻丝制成，所述螺纹孔的数量为十二个，所述进料斗焊接在所述上模板上。

为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述端盖通过卡扣固定在所述机体上，所述泵座焊接在所述机体内，所述气泵的流量不低于15L/min，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述推杆与所述气泵机械连接。

为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述下模板通过螺纹固定在所述推杆上，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽与所述下模板滑动连接，所述成型导柱的数量为两个，所述成型导柱通过螺纹固定在所述下模板内。

为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述耐热套的数量为两个，所述耐热套的材料为碳化硅，所述耐热套与所述成型导柱过渡配合，所述接近开关的工作方式为非接触式，所述接近开关通过卡槽固定在所述成型导柱内，所述上模板通过卡槽固定在所述机体内。