[实用新型]三维肋片换热板

说明书

本实用新型提供了一种三维肋片换热板，包括基体板和设置在基体板上且与基体板一体成型的肋片，肋片在基体板上形成相互错位排列的构造或平行排列的构造，肋片与基体板之间形成20‑90°的夹角，在位于相邻肋片之间的基体板上还设置有凹槽。本实用新型三维肋片换热板，其特定的构造使得流经肋片表面的流体能够形成绕流、翻越流、扰流或混流，流体阻力小，通透性好，大幅提高了三维肋片换热板的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种强化换热元件，具体涉及一种三维肋片换热板。

背景技术

换热器是将热流体热量或元器件热量传递给冷流体，使冷、热流体温度或元器件温度满足工艺要求的热交换设备。换热器是由换热元件组装制造而成，而换热板属于制造换热器的核心换热元件之一。

随着节能技术的飞速发展和节能产品新的需求，各种形状的平整表面对流放热和对流冷却问题的日益增多，对平板形状的换热元件要求也越来越高，因此，迫切需要换热效率高的平板肋化壁面换热板。

现有的换热板平板肋化壁面产品通常是在基体表面设置有凸起/突出的翘片(所述凸起/突出的翘片又称之为肋片)，一种是通过模具进行挤压、铸造等在平板基体表面形成凸出的翘片，另一种是对平板型材通过铣削加工形成凸出的翘片，还有在平板基体表面钎焊叠加制成凸起的翘片。

205179601U公开了一种电源间接强迫风冷散热系统，包括换热板等元件，其换热板带有肋片。

尽管上述换热板相对于平板形状的换热元件的优势明显增加，但其换热效率，尤其是肋壁换热效率仍然不理想。因此，有必要开发一种新型的三维肋片换热板。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种三维肋片换热板，以尽可能地提高三维肋片换热效率，尤其是肋壁换热效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种三维肋片换热板，包括基体板和设置在基体板上且与基体板一体成型的肋片，其特征在于：肋片在基体板上形成相互错位排列的构造或平行排列的构造。

上述技术方案中，具有特定构造的三维肋片换热板使得流经肋片表面的流体能够形成绕流、翻越流、扰流或混流，从而能够大幅提高三维肋片换热板的换热效率。

为进一步提高三维肋片换热板的换热效率，上述肋片与基体板之间形成20-90°的夹角。优选地，上述肋片与基体板之间形成45-89°的夹角。

为进一步提高三维肋片换热板的换热效率，在位于相邻肋片之间的基体板上设置有凹槽。

为进一步提高三维肋片换热板的换热效率，上述肋片平直或带有弧度。但是本领域技术人员应该知晓，肋片的弧度不宜大于π(π≈3.14)，否则，肋片与基体板之间可能形成管式通道，从而降低换热效率。

为进一步提高三维肋片换热板的换热效率，上述凹槽设置在纵向相邻肋片之间的基体板上。

为进一步降低流体阻力，提高换热效率，上述肋片呈矩形、针形或鱼鳞形。

为降低制造工艺难度，上述基体板的材料为具有可切削加工性、且延展性好的金属，可选用铜板、铜合金板、铝板、铝合金板、铁板、铁合金板、不锈钢板、钛板、钛合金板等金属板；优选为铜板或铜合金板。

根据本实用新型的实施方案之一，上述肋片的宽度为0.5-5mm，相邻肋片的间距为0.8-8mm，肋片的高度为5-12mm，凹槽的深度为0.2-0.5mm。

如上所述的三维肋片换热板，所述肋片设置于所述基体板的正面和反面，形成双面三维肋片换热板。

有益效果