[实用新型]一种铝罐罐口滚螺纹装置有效
申请号: | 201721847964.5 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207872944U | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 李君 | 申请(专利权)人: | 汕头市东方科技有限公司 |
主分类号: | B21D51/26 | 分类号: | B21D51/26 |
代理公司: | 深圳汇智容达专利商标事务所(普通合伙) 44238 | 代理人: | 潘中毅;熊贤卿 |
地址: | 515000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺纹滚压模具 模柄 收颈 大盘 罐口 铝罐 滚螺纹 内螺纹 外螺纹 移动 滚压 本实用新型 可调节顶杆 合模状态 活动模座 拉杆连接 生产效率 现有设备 圆形外壳 直接安装 轴向位移 传动力 固定套 开合模 撞击杆 横杆 螺纹 顶杆 工位 卡套 拉杆 尾端 加工 保证 | ||
1.一种铝罐罐口滚螺纹装置,可直接安装于收颈机移动大盘的任意一个工位上,其特征在于,包括:
螺纹滚压模具 、螺纹滚压模具传动机构、螺纹滚压模具拉动机构;
所述螺纹滚压模具由模柄、圆形外壳、活动模座、外螺纹模以及内螺纹模组成,所述模柄套装于所述收颈机移动大盘的所述任意一个工位的圆孔内;
所述螺纹滚压模具传动机构为所述螺纹滚压模具提供旋转的传动力;
所述螺纹滚压模具拉动机构控制所述螺纹滚压模具的行程以及开合模动作,含拉杆、横杆、撞击杆、可调节顶杆以及顶杆固定套;
所述模柄尾端与所述拉杆连接,在所述收颈机移动大盘的带动下,所述螺纹滚压模具沿所述模柄轴向位移,将被加工的铝罐罐口卡套在所述外螺纹模和内螺纹模之间;
所述螺纹滚压模具在合模状态下旋转即可在所述铝罐罐口滚压出螺纹。
2.根据权利要求1所述的铝罐罐口滚螺纹装置,其特征在于,所述螺纹滚压模具的所述活动模座嵌套在所述圆形外壳内,可沿所述圆形外壳的轴向移动,所述圆形外壳的内壁呈一定的锥度,开口处半径尺寸大于底部半径尺寸。
3.根据权利要求2所述的铝罐罐口滚螺纹装置,其特征在于,所述活动模座与所述圆形外壳内底面之间设置有弹出弹簧。
4.根据权利要求3所述的铝罐罐口滚螺纹装置,其特征在于,所述外螺纹模以及内螺纹模均安装于所述活动模座上,所述外螺纹模以及内螺纹模之间设弹簧;在合模时,所述圆形外壳的移动逐渐增加所述活动模座的嵌套深度,同时挤压所述外螺纹模以及内螺纹模靠近;在开模时,所述活动模座逐渐从所述圆形外壳内脱离,在所述弹簧的作用下,所述外螺纹模以及内螺纹模逐渐远离。
5.根据权利要求4所述的铝罐罐口滚螺纹装置,其特征在于,所述外螺纹模由外螺纹滑块和外螺纹咬合模构成,所述外螺纹咬合模安装于所述外螺纹滑块上。
6.根据权利要求4所述的铝罐罐口滚螺纹装置,其特征在于,所述内螺纹模由内螺纹滑块和内螺纹咬合模构成,所述内螺纹咬合模安装于所述内螺纹滑块上。
7.根据权利要求1所述的铝罐罐口滚螺纹装置,其特征在于,所述螺纹滚压模具传动机构由电机,主动同步带轮,同步皮带以及从动同步带轮构成,所述模柄套装在所述从动同步带轮的中心,所述电机带动所述主动同步带轮转动,所述主动同步带轮通过所述同步皮带带动所述从动同步带轮转动,所述从动同步带轮带动所述模柄旋转,从而带动整套所述螺纹滚压模具旋转。
8.根据权利要求1所述的铝罐罐口滚螺纹装置,其特征在于,所述螺纹滚压模具拉动机构还设固定板、轴承座,所述轴承座固定安装在所述固定板上,所述撞击杆嵌套在所述轴承座内。
9.根据权利要求8所述的铝罐罐口滚螺纹装置,其特征在于,所述撞击杆一端通过所述横杆与所述拉杆连接。
10.根据权利要求1所述的铝罐罐口滚螺纹装置,其特征在于,所述铝罐卡装在所述收颈机的旋转大盘上。
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