[实用新型]节能有氧发酵搅拌器

说明书

本实用新型提供一种节能有氧发酵搅拌器，它包括卧式罐体搅拌装置、送风装置和水分自动添加装置，所述水分自动添加装置包括补水罐和封口螺丝，所述封口螺丝的螺杆部位上开设有多个长短不一的凹槽，所述补水罐下端颈部位置因封口螺丝的进、退而封闭凹槽或露出所述凹槽；所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴的径向方向均匀设置有多个径向叶片，所述径向叶片的两侧分别设置有多个搅拌杆，所述搅拌轴的另一端安装有主动齿轮；所述送风装置包括送风壳体、涡轮风扇轴和从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；所述涡轮风扇轴上设置有多个涡轮风扇叶片。该搅拌器搅拌阻力小、有氧发酵节能效果好且能自动添加水分。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵设备，具体的说，涉及了一种节能有氧发酵搅拌器。

背景技术

现有的好氧发酵反应器中，反应器对物料的搅拌是通过螺旋叶片和螺旋叶片间设置的搅拌抄板来完成的，但抄板沿着容器内做圆周旋转时，抄板对物料有挤压作用，挤压使被发酵物料透气性和含水量下降，发酵反应时间延长，物料中的空气挤出后会发生厌氧反应，生成硫化氢等有毒气体，为了避免出现此种现象，通常会在反应器上额外增加供气设备和水分补充设置，不但增加反应器成本还因为搅拌阻力的存在浪费了大量电能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种节能有氧发酵搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种节能有氧发酵搅拌器，它包括卧式罐体、搅拌装置、送风装置和水分自动添加装置；所述送风装置设置在所述卧式罐体的一侧端盖上，所述水分自动添加装置设置在所述卧式罐体的侧壁上；

所述水分自动添加装置包括补水罐和设置在所述补水罐下端颈部的封口螺丝，所述封口螺丝与开设在所述补水罐颈部的内螺纹相配合；所述封口螺丝的螺杆部位上开设有多个长短不一的凹槽，多个所述凹槽平行于所述封口螺丝的螺杆轴向方向，多个所述凹槽的长度均小于所述封口螺丝的外螺纹长度；所述补水罐下端颈部位置因所述封口螺丝的进、退而封闭所述凹槽或露出所述凹槽；

所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机设置在所述卧式罐体的一侧，所述搅拌电机通过联轴器与所述搅拌轴的一端传动连接；所述搅拌轴的径向方向均匀设置有多个径向叶片，各径向叶片的长度相同，所述径向叶片的两侧分别设置有多个与所述搅拌轴相平行的搅拌杆，所述搅拌轴的另一端伸出所述卧式罐体设置且安装有主动齿轮；

所述送风装置包括送风壳体、涡轮风扇轴和从动齿轮，所述送风壳体的一端开口与所述卧式罐体相连通，所述送风壳体内设置有安装座板，所述安装座板和所述送风壳体的顶端分别开设有多个通风孔，所述涡轮风扇轴的一端设置在所述安装座板上，所述涡轮风扇轴的另一端伸出所述送风壳体的顶端设置且安装有所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；所述涡轮风扇轴上设置有多个涡轮风扇叶片。

基于上述，所述搅拌轴与所述卧式罐体接触部位设置有第一轴承。

基于上述，所述涡轮风扇轴与所述安装座板和所述送风壳体的顶端接触部位设置有第二轴承。

基于上述，所述通风孔为弧形通风孔。

基于上述，所述搅拌杆为圆柱形搅拌杆。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型所提供的节能有氧发酵搅拌器，通过在搅拌轴的径向方向均匀设置有多个径向叶片，在径向叶片的两侧分别设置有多个与所述搅拌轴相平行的搅拌杆，形成了径向和轴向的全方位搅拌，且径向叶片为片状，搅拌杆为圆柱形，搅拌阻力小，功耗低，节能效果好，在搅拌过程中不会挤压物料。进一步地，通过在卧式罐体上设置可以自动补充水分的水分自动添加装置，可以在搅拌过程中向物料中及时添加水分，且不需要消耗能源。进一步地，通过在搅拌轴一端设置主动齿轮和与主动齿轮相啮合的送风装置，在搅拌过程中实现了向卧式罐体内同步补充氧气，且不需要额外的驱动电机，进一步节约了生产成本和工艺步骤。

附图说明