[实用新型]一种冶金用吹氧管制造设备有效
申请号: | 201721847083.3 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207709294U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 梁百仁;张相安 | 申请(专利权)人: | 伊川县星源高新材料有限公司 |
主分类号: | B05C3/10 | 分类号: | B05C3/10;B05C13/02 |
代理公司: | 河南广文律师事务所 41124 | 代理人: | 王自刚 |
地址: | 471300 河南省洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吹氧管 管芯 本实用新型 输送装置 涂层装置 制造设备 皮带轮 涂层管 电机 冶金 从动轮转轴 主动轮转轴 集料装置 螺旋转轴 生产效率 使用寿命 送料连杆 送料压板 从动轮 主动轮 吹氧 机箱 皮带 生产成本 管制 制作 保证 | ||
本实用新型介绍了一种冶金用吹氧管制造设备,包括管芯输送装置和管芯涂层装置;管芯输送装置包括机箱、两个主动轮、两根主动轮转轴、两根从动轮转轴、两个从动轮和第一电机;管芯涂层装置包括电机B、皮带轮A、皮带轮B、皮带、送料连杆、送料压板、集料装置、螺旋转轴和涂层管。本实用新型涂层与吹氧管之间紧密结合,保证了吹氧管制作的质量,提高吹氧管的使用寿命,降低了生产成本;可通过更换不同的涂层管的尺寸,来满足不同涂层厚度的吹氧管的制作,适用性强,生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,特别是一种冶金用吹氧管制造设备。
背景技术
目前,国内大多数铸钢厂在钢包浇注完铸件后,需将钢包运回熔炼车间。钢包浇注后返回熔炼车间时间长,容易导致钢包内侧底部透气砖表面、水口处粘连较多钢渣,因此必须用吹氧管将透气砖表面、水口内的冷凝发红钢渣清理干净。熔炼车间每天浇注炉数多,钢包使用、清理次数多,且吹氧管属于易烧损物品,因此吹氧管的使用量很大。
无涂层的吹氧管在烧炉口炮泥时,氧化容易变形,导致开口角度不准确,影响铁水口效果,因此急需一种带涂层的吹氧管生产设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冶金用吹氧管制造设备,涂层与吹氧管管芯之间紧密结合,涂层均匀,涂层厚度灵活性高,使用寿命长,生产效率高。
为了实现解决上述技术问题的目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冶金用吹氧管制造设备,包括管芯输送装置和管芯涂层装置;
所述管芯输送装置包括机箱、两个主动轮、两根主动轮转轴、两根从动轮转轴、两个从动轮和第一电机;所述机箱下部设置有支腿,两个主动轮分别设置在两根主动轮转轴前端,两个从动轮分别设置在两根从动轮转轴前端;两个主动轮和两个从动轮分别上下相对设置;主动轮和从动轮尺寸相同,主动轮和从动轮外缘上均设置有相对应的凹槽;第一电机设置在机箱下部的支腿上,第一电机的输出轴通过皮带或者链条同时带动两个主动轮转轴同速旋转;
所述管芯涂层装置包括第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、送料连杆、送料压板、集料装置、螺旋转轴和涂层管;所述第二电机的输出端连接第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮;第二皮带轮连接送料连杆后端;送料压板设置在送料连杆前端并位于集料装置的压料管内;集料装置包括进料斗、压料管和送料管;进料斗设置在压料管上方并与压料管贯通,压料管一端内设置有送料压板,另一端贯通入送料管中部;螺旋转轴通过第一皮带轮带动旋转,螺旋转轴设置在送料管内;涂层管设置为两段,分为过渡管和水平管;过渡管一端与送料管连接,另一端通入水平管的中部;水平管轴线与管芯输送装置的主动轮和从动轮之间的凹槽的中线重合;保证管芯在涂层时水平通过主动轮和从动轮之间的凹槽,进入水平管进行涂层。
具体的,在两个主动轮转轴的后端分别设置有链轮;两根链条分别设置在两个链轮上;第一电机的输出轴与两根链条连接;使得第一电机通过链条带动两个主动轮同步转动。
更具体的,所述的第一电机的输出轴通过齿轮与链条连接。
更具体的,所述的机箱的外壳上还设置有链条保护罩。
具体的,所述的管芯涂层装置设置在支撑座上。
具体的,所述的涂层管两段之间可设置为相互垂直或水平管与过渡管沿管芯通过方向上呈锐角设置。
具体的,所述的涂层管的过渡管与集料装置的送料管之间通过法兰连接,可通过更换不同的涂层管的尺寸,来满足不同涂层厚度的吹氧管的制作。
具体的,所述的第二皮带轮通过轴承连接送料连杆后端。
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