[实用新型]左右旋自动调整机构

说明书

一种左右旋自动调整机构，包括安装支架、限位气缸、敲打气缸、安装板、电机安装板、步进电机、轴承安装座、直线导轨、直线导轨安装板、联轴器、极限槽型光电、极限槽型光电安装板、感应片以及左右旋滚珠丝杠、左支撑板、右支撑板、左上限位板、右上限位板、左下限位板和右下限位板，所述敲打气缸与所述右支撑板固定连接，所述左右旋滚珠丝杠的一端与所述步进电机连接，所述步进电机可带动所述左右旋滚珠丝杠转动，所述左右旋滚珠丝杠上面固定连接所述左支撑板和所述右支撑板。该机构可根据不同T管型号大小，一键就可以实现自动调整上料位置宽度，具有滑动顺畅、调整位置宽度精度高、效率快、节约人工成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种T管自动上料机构，尤其是一种可根据上料T管型号大小自动调整上料位置宽度的左右旋自动调整机构。

背景技术

目前，很多T管上料每次更换型号时都需要人工去调整位置宽度，每次都需要去拧松螺丝再拉开或缩短放料位置宽度，再将T管放入，然后拧紧螺丝，有时候左右两边调整误差太大，出现T管放不下或放下后间隙太大，从新再调整，重复劳动很多次才能达到效果，这样浪费时间，生产效率降低。

实用新型内容

为了克服现有T管上料位置宽度手动调整劳动程度大、调节不顺畅、效率低下等不足,本实用新型提供一种左右旋自动调整机构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种左右旋自动调整机构，包括安装支架、限位气缸、敲打气缸、安装板、电机安装板、步进电机、轴承安装座、直线导轨、直线导轨安装板、联轴器、极限槽型光电、极限槽型光电安装板和感应片，所述步进电机固定于所述电机安装板，所述极限槽型光电固定于极限槽型光电安装板上，还包括左右旋滚珠丝杠、左支撑板、右支撑板、左上限位板、右上限位板、左下限位板和右下限位板，所述敲打气缸与所述右支撑板固定连接，所述左右旋滚珠丝杠的一端与所述步进电机连接，所述步进电机可带动所述左右旋滚珠丝杠转动，所述左右旋滚珠丝杠上面固定连接所述左支撑板和所述右支撑板。

进一步地，所述左支撑板和所述右支撑板固定于分别固定于直线导轨上；所述直线导轨上设有滑块，所述左右旋滚珠丝杠带动所述左支撑板往左边移动，带动所述右支撑板向右边移动，同时所述滑块随着所述左支撑板所述右支撑板分别移动，起到导向作用；当所述左支撑板和所述右支撑板移动到设定值后电机停止转动抱死，所述左支撑板和所述右支撑板的移动间距固定不动。

进一步地，所述左右旋滚珠丝杠还与轴承安装座连接，轴承安装座与安装板连接，安装板固定于安装支架上。

进一步地，所述左右旋滚珠丝杠穿过轴承安装座通过联轴器与步进电机连接。

进一步地，所述左上限位板、所述左下限位板以及感应片均固定于所述左支撑板上，所述右上限位板、所述右下限位板固定于所述右支撑板上。

本实用新型的有益效果为：该机构可根据不同T管型号大小，一键就可以实现自动调整上料位置宽度，具有滑动顺畅、调整位置宽度精度高、效率快、节约人工成本等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1、左上限位板；2、直线导轨；3、左支撑板；4、限位气缸；5、左右旋滚珠丝杠；6、安装板；7、右上限位板；8、直线导轨固定板；9、敲打气缸；10、轴承安装座；11、联轴器；12、步进电机；13、电机安装板； 14、极限槽型光电；15、极限槽型光电安装板；16、右支撑板；17、右下限位板；18、左下限位板；19、感应片；20、安装支架。

具体实施方式