[实用新型]一种自动化镭射作业台

说明书

本申请属于包装制品和包装材料技术领域，具体涉及一种自动化镭射作业台。该自动化镭射作业台包括底座、电动分度盘、作业台和电控系统；电动分度盘安装在底座上，作业台紧固在电动分度盘上；作业台上设置有至少两个工位，电动分度盘可以在电控系统的调控下，带动作业台发生定量旋转，进而实现作业台上多个工位之间的自动化转换。本申请提供的自动化镭射作业台，通过作业台上多个工位之间的自动化转换，可以实现镭射工艺的连续生产和自动化作业，降低了劳动强度，增加了安全系数，提高了劳动效率。

技术领域

本实用新型属于包装制品和包装材料技术领域，具体涉及一种自动化镭射作业台。

背景技术

现有镭射工艺线上所用的作业台一般是固定不变的，不能进行连续生产和自动化作业，需要依靠人力完成工件的上下料操作，劳动强度较大。

实用新型内容

针对上述问题，本申请的主要任务是提供一种自动化镭射作业台，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型为解决其技术问题而提供的解决方案为：

一种自动化镭射作业台，其特征在于：该自动化镭射作业台包括底座、电动分度盘、作业台和电控系统；电动分度盘安装在底座上，作业台紧固在电动分度盘上；作业台上设置有至少两个工位，电动分度盘可以在电控系统的调控下，带动作业台定量旋转，进而实现作业台上工位之间的轮换。

进一步地，在本申请提供的自动化镭射作业台上，电动分度盘包括转台、传动机构和驱动电机；传动机构和驱动电机固定安装在底座上，作业台紧固在转台上。

进一步地，在本申请提供的自动化镭射作业台上，作业台的工位上还设置有用于辅助固定工件托盘的托盘定位结构。优选地，托盘定位结构为定位柱或定位槽。

进一步地，在本申请提供的自动化镭射作业台上，作业台上工位的数量为四个。

本实用新型相比现有技术有益的技术效果：

本申请通过实现作业台上多个工位之间的自动化转换，可以实现镭射工艺的连续生产和自动化作业，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的自动化镭射作业台进行详细说明。

附图说明

图1：本申请自动化镭射作业台的立体结构图。

图2：图1中的A向视图。

图标说明：

10-台座，20-电动分度盘，30-作业台，40-镭射机；

210-电动分度盘的转台，220-电动分度盘的传动机构，230-电动分度盘的驱动电机；

310-作业台上的第一工位，320-作业台上的第二工位，330-作业台上的第三工位，340-作业台上的第四工位，350-工位上的托盘定位结构。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本申请提供的自动化镭射作业台包括底座10、电动分度盘20、作业台30和电控系统(图中未示出)；电动分度盘20包括转台210、传动机构220和驱动电机230；传动机构220和驱动电机230固定安装在底座10上，作业台30紧固在转台210上。作业台30上设置有第一工位310、第二工位320、第三工位330和第四工位340，电动分度盘20可以在电控系统的调控下，带动作业台30发生定量旋转，进而实现作业台30上多个工位之间的自动化轮换。本申请提供的自动化镭射作业台，通过实现作业台上多个工位之间的自动化转换，可以允许镭射工艺的连续生产和自动化作业，降低了劳动强度，增加了安全系数，提高了劳动效率。