[实用新型]一种多色注塑的立式注塑机

说明书

本新型公开一种多色注塑的立式注塑机，包括机架，机架上设转盘组件，转盘组件上圆周阵列下模缸组件，转盘组件上端设支撑架，支撑架底端设若干上模缸组件，下模缸组件的数目是上模缸组件数目的M倍，M≥2，支撑架上端还设在位置上和数目上与上模缸组件相匹配的注射组件，每一注射组件能将注塑原料挤入与之对接的上模缸组件；机架上还设驱动组件、液压传动系统和控制系统，驱动组件能驱动转盘组件圆周转动并带动下模缸组件匹配转动，使下模缸组件依次或成组与上模缸组件对接；液压传动系统用于为下模缸组件提供与上模缸组件液压合模的动力；控制系统用于控制立式注塑机工作。本新型的立式注塑机能满足单一产品多色注塑和单次多产品注塑的需求。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，尤其是一种多色注塑的立式注塑机。

背景技术

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、加热及冷却系统组件，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料组件的主要成型设备，按照注塑装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

现有中，对于立式注塑机存在的不足在于，现有的立式注塑机大多采用的单一的注射系统配合上、下模组件组成，该种立式注塑机不能满足单次注塑多产品、单次注塑不同体积、不同颜色、不同尺寸的产品和注塑单一多颜色的产品的需求，且生产效率低下。

同时，现有中由采用在圆形转盘上安装多下模组件，通过与注塑系统对接的单一上模组件与多个下模组件配合，完成连续注塑的生产需求，但是采用该种注塑机进行注塑时，同批次注塑的产品形状、颜色及尺寸固定，不能满足产品多样性的需求。

因此，市场亟需一种能完成单一产品多色注塑或单次多产品注塑的多色注塑的立式注塑机。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现布技术中的存在的缺陷，提供一种多色注塑的立式注塑机，该立式注塑机的注塑效率高，能够满足单一产品多色注塑和单次多产品注塑的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种多色注塑的立式注塑机，包括机架，所述机架上设转盘组件，所述转盘组件上圆周阵列有若干下模缸组件，所述转盘组件上端设可竖向移动的支撑架，所述支撑架底端设若干上模缸组件，且所述下模缸组件的数目是所述上模缸组件数目的M倍，M≥2，所述支撑架上端还设有在位置上和数目上与所述上模缸组件相匹配的注射组件，每一注射组件能将注塑原料挤入与之对接的上模缸组件；所述机架上还设有驱动组件、液压传动系统和控制系统，所述驱动组件能驱动所述转盘组件圆周转动并带动下模缸组件匹配转动，使下模缸组件依次或成组与所述上模缸组件对接；所述液压传动系统用于为每一所述下模缸组件提供与对应上模缸组件液压合模的动力；所述控制系统则用于控制所述立式注塑机工作。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述液压传动系统包括与所述上模缸组件数目相匹配的液压缸，每一所述液压缸安设在与上模缸组件对接的下模缸组件下端，每一液压缸与外部油压泵连通并提供顶起下模缸组件及下模缸组件与上模缸组件液压合模的动力。

在上述技术方案中，所述转盘组件包括转盘，所述转盘圆周外侧设有一圆形齿轮，所述圆形齿轮与一传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮与所述驱动组件的驱动端连接，且所述驱动组件通过传动齿轮传动所述转盘圆周转动并匹配带动下模缸组件依次或成组与所述上模缸组件对接。

在上述技术方案中，所述转盘组件上安设设有六所述下模缸组件，所述支撑架底端设有三所述上模缸组件，且所述转盘组件由所述驱动组件带动以60°或180°为步径圆周转动，使六所述下模缸组件依次与三所述上模缸组件对接或使六所述下模缸组件分两组交替与三所述上模缸组件对接，配合注射组件将注塑原料挤入完成单一产品多色注塑或单次多产品注塑。

在上述技术方案中，所述驱动组件为液压马达或电动马达。