[实用新型]一种吊钩式抛丸清理机

说明书

本实用新型提供一种吊钩式抛丸清理机，涉及抛丸机技术领域，在抛丸室内底部设有筛分机构，所述筛分机构包括第一筛网、设置于所述第一筛网下方的第二筛网以及分别与所述第一筛网和所述第二筛网配合连接的杂质回收箱，所述第一筛网的孔径大于弹丸的直径，所述第二筛网的孔径小于弹丸的直径，所述第二筛网上设有弹丸出口，所述弹丸出口与所述螺旋输送器连接。本实用新型在抛丸室底部增加筛分机构，确保落入螺旋输送器的弹丸中仅含有少量杂质，减少除尘压力。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种吊钩式抛丸清理机。

背景技术

抛丸机，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的抛丸清理设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。

抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

现有的吊钩式抛丸清理机，其基本结构包括由弹丸输送装置、抛丸器和抛丸室组成的抛丸机主体，以及除尘设备，抛丸室顶部通过支架连接有轨道，轨道上装有电动葫芦，电动葫芦上连接有吊钩。弹丸输送装置包括设置于抛丸室底部的螺旋输送器以及提升机，弹丸抛出后随清理的杂质一同落入螺旋输送器，在顶部的分离器中才能除尘分离，对弹丸的回收效果不好，增加除尘压力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种吊钩式抛丸清理机，在抛丸室底部增加筛分机构，确保落入螺旋输送器的弹丸中仅含有少量杂质，减少除尘压力。

本实用新型采用如下技术方案：

一种吊钩式抛丸清理机，包括由弹丸输送装置、抛丸器和抛丸室组成的抛丸机主体，所述抛丸室顶部通过支架连接有轨道，所述轨道上设有电动葫芦，所述电动葫芦上设有吊钩，所述弹丸输送装置包括设置于所述抛丸室底部的螺旋输送器、与所述抛丸器连接的分离器以及顶部与所述分离器连接的提升机，所述螺旋输送器与所述提升机的底部连接，所述抛丸室内底部还设有筛分机构，所述筛分机构包括第一筛网、设置于所述第一筛网下方的第二筛网以及分别与所述第一筛网和所述第二筛网配合连接的杂质回收箱，所述第一筛网的孔径大于弹丸的直径，所述第二筛网的孔径小于弹丸的直径，所述第二筛网上设有弹丸出口，所述弹丸出口与所述螺旋输送器连接。

优选的，所述第一筛网为圆台形，所述第一筛网的上端直径小于所述第一筛网的下端直径，所述第二筛网为倒圆台形，所述第二筛网的上端直径大于所述第二筛网的下端直径，所述第二筛网与所述第一筛网围成筛分腔，所述弹丸出口设置于所述第二筛网的下端并与所述筛分腔连通。

优选的，所述杂质回收箱为环形桶状，所述第一筛网和所述第二筛网均设置于所述杂质回收箱内，所述杂质回收箱包括中部的通孔和环状的回收腔，所述通孔与所述弹丸出口连通，所述弹丸出口与所述回收腔之间密封隔离。

优选的，所述第一筛网的上表面包括缓冲部和非缓冲部，所述缓冲部位于所述非缓冲部上方，所述缓冲部呈波浪形。

优选的，所述缓冲部位于所述第一筛网的上表面的面积大于所述非缓冲部位于所述第一筛网的上表面的面积。

优选的，所述缓冲部由若干缓冲带组成，所述缓冲带沿所述第一筛网的周向设置，若干所述缓冲带的直径依次递增，所述缓冲带凸出于所述第一筛网的上表面。

优选的，所述缓冲带为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：