[实用新型]一种低损耗散热佳的贴片电感

说明书

本实用新型公开一种低损耗散热佳的贴片电感，其包括磁性柱、缠绕在该磁性柱外围的多层线圈、连接该多层线圈的两端引脚的第一电极端子和第二电极端子、位于该磁性柱上下端的导磁片以及位于所述导磁片外表面的散热片；其中，所述磁性柱为中间细两端粗的曲线状；多层线圈之间通过绝缘胶粘接固定；且所述磁性柱的底部和导磁片之间设有气隙；所述导磁片包括相互铆接的上导磁片和下导磁片，所述上导磁片和下导磁片的截面均为L型。本新型将磁性柱为中间细两端粗的曲线状，此结构更容易使电感分布均匀，且提高电感器转角处电磁感应强度，能够承受重载负荷，进而可承受重载负荷。

技术领域

本实用新型涉及一种低损耗、散热佳的贴片电感。

背景技术

贴片电感(Chip inductors)，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性。一般电子线路中的电感是空心线圈，或带有磁芯的线圈，只能通过较小的电流，承受较低的电压；而功率电感也有空心线圈的，也有带磁芯的，主要特点是用粗导线绕制，可承受数十安，数百，数千，甚至于数万安。

现有的贴片电感主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型化的产物；后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。

随着电子信息产业的飞速发展，信息传输的频率要求、性能稳定性要求不断提高，现有技术中的电感器中的线圈形成的内腔绝大多数都是竖直的，在实际使用中，容易造成电感分布不均匀，且在电感器转角处电磁感应强度较低，不能承受重载负荷；另外，现有技术中常用的电感器的导磁片的横截面均为矩形，导磁片由一块金属板折弯成型后在接头处通过焊接成型，这种导磁片生产工艺复杂，生产成本较高，质量不稳定，且不方便与电感器中的线圈进行装配。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种低损耗散热佳的贴片电感，对现有贴片电感的内部结构进行改进，将磁性柱的外侧面改为曲面，且将导磁片的结构改为分离式，使其更易于与线圈进行装配。

具体的，本实用新型的一种低损耗散热佳的贴片电感，包括磁性柱、缠绕在该磁性柱外围的多层线圈、连接该多层线圈的两端引脚的第一电极端子和第二电极端子、位于该磁性柱上下端的导磁片以及位于所述导磁片外表面的散热片；其中，所述磁性柱为中间细两端粗的曲线状；多层线圈之间通过绝缘胶粘接固定；且所述磁性柱的底部和导磁片之间设有气隙；所述导磁片包括相互铆接的上导磁片和下导磁片，所述上导磁片和下导磁片的截面均为L型，且上导磁片和下导磁片的中心设有定位孔。

进一步的，上导磁片和下导磁片分别通过相互配合的结构卡置固定，例如所述上导磁片的第一边缘分别设置有若干个第一凸起，上导磁片的第二边缘设置有若干个第二凸起，下导磁片的第一边缘分别对应设置有若干个第一凹槽，下导磁片的第二边缘分别对应设置有若干个第二凹槽，第一凸起和第一凹槽相配合，第二凸起和第二凹槽相配合。此外，上导磁片和下导磁片还可以是通过其他的卡扣形式来铆接。

进一步，所述第一电极端子与所述散热片围绕形成第一腔体，所述第二电极端子与所述散热片围绕形成第二腔体，所述第一腔体和第二腔体内均填充有由高磁通磁性粉末压铸而成的磁通体。

进一步的，所述磁性柱是由镍锌铁氧体材料制作而成的镍锌铁氧体磁性柱。

进一步的，所述散热片和第一电极端子之间至少设有三层绝缘层。所述散热片和第二电极端子之间至少设有三层绝缘层。多层的绝缘层用于电气隔离。所述绝缘层采用绝缘胶带实现，例如环氧胶带。